摩擦与弹跳分选原理
摩擦与弹跳分选是根据建筑垃圾中各组分的摩擦系数和碰撞系数的差异，在斜面上运动或与斜面碰撞弹跳时，产生不同的运动速度和弹跳轨迹而实现彼此分离的一种处理方法。
据垃圾处理设备公司研究分析，建筑垃圾自一定高度给到斜面上时，其中废纤维、有机垃圾和灰土等近似塑性碰撞，不产生弹跳;而砖瓦、铁块、碎玻璃、废橡胶等则属弹性碰撞，产生弹跳，跳离碰撞点较远，两者运动轨迹不同，因而得以分离。
垃圾破包机
为了能让垃圾袋在下落到破包机内的时候被辊轮上的辊齿钩住，辊齿就必须达到一定的数盘，当辊轮转速低时会产生不小的间隙，使垃圾袋不经过破碎就直接落下，影响了破包的效率，也为后续的分选工序带来不便;但如果通过提高辊轮转速来减少辊齿数量的话也是不可取的，因为辊轮转动速度过快的话会使辊齿受损程度加大，所以应将辊轮转速与辊齿数量结合起来考虑。
为了能使辊齿伸人垃圾袋中并将其撕碎，辊齿就必须有一定的长度，但又不能过长，否则辊齿在破程中碰到硬物更容易崩断，因此辊齿长度设计为8cm，齿形可稍带点弯，便于钩住垃圾袋。
在垃圾处理设备中滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械
为了提高分选精度，为了避免小顺粒物料在大孔径筛分段被筛分出来的情况，垃圾在滚筒筛中必须经过充分的翻料，而且垃圾的移动速度不能过快。通常在滚筒内壁都会装上挠板，它的作用就是提升垃圾颖粒，让不同粒径的垃圾颗粒都尽可能有机会接触到筛孔，如果符合孔径的要求，颖粒就能透筛，达到滚筒筛分选的目的。
