水冷机组通风管道与附件的制作及安装
1、在道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚2～3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。
2、染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接，其接触应平整;法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。3、主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无具体要求时。钢板厚度应大于0.75mm。
4、工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头;另一端宜设在通风机房或控制室，并应安装球阀。通过防毒通道的测压管，其接口应采用焊接。
5、通风管的测定孔、洗消取样管应与管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。
6、通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应标示清晰、准确。
水冷机组压缩机的排气温度：
压缩机排气温度要比冷凝温度高得多，排气温度的直接影响因素是压缩机的吸气温度，两者是正比关系。此外，排气温度还与制冷剂的种类和压缩比的高低有关，在空调工况下，由于压缩比不大，所以排气温度并不很高。当活塞式压缩机吸、排气阀片不严密或破碎引起泄漏(内泄漏)时，排气温度会明显上升。
油压差、油温与油位高度：
润滑油系统是冷水机组正常运行不可缺少的部分，它为机组的运动部件提供润滑和冷却条件，离心式、螺杆式和部分活塞式冷水机组还需要利用润滑油来控制能量调节装置或抽气回收装置。
空调用水冷冷水机组及其水系统的停机操作顺序是其启动操作顺序的逆过程，即冷水机组→冷冻水泵→冷却水泵及冷却塔→空气处理装置。需要引起注意的是，冷水机组压缩机与冷却水泵的停机间隔时间，应能保证进入冷凝器内的高温高压气体制冷剂全部冷凝为液体，且全部进入贮液器;而冷水机组压缩机与冷冻水泵的停机间隔时间，应能保证蒸发器内的液态制冷剂全部气化变成过热气体，以防冻管事故发生。
如何确保水冷机组通风管道安装的安全
安装现场应划定作业区域，并设置安全标志，禁止非作业人员进入进入。进入施工现场人员应穿戴防护用品，工作服的袖口、腰部和腿部应收紧。工作时，使用管道上方和下方的安全梯子。
施工期间，应在高处搭建工作平台或脚手架，工作平台各节点与脚手架的连接应牢固可靠。工作平台的宽度应满足施工安全要求，平台内踏板的铺设应充分、稳定。
使用过程中，应随时检查工作平台和脚手架。当发生变形或位移时，应采取安全措施并及时确认。一般来说，排气扇系统和空调系统应在建筑围护结构施工完成、障碍物清除且地面无碎片后安装。
通风管道的安装应注意电气安全，配电箱、配电箱应防雨、防尘、防管理、防使用。接线和拆卸应由电工操作，非***人员不得进行接线和其他配电操作。
