PE矿用管裂缝产生的原因及解决方法：
一个原因可能是由于刚刚浇筑完成的混凝土表面水分蒸发变干引起的，刚刚浇筑完成的混凝土，外界气温较高，空气中相对湿度较小，表面蒸发变干的同时内部仍是塑性体，这就导致了PE矿用管裂缝的产生。
另一个主要是因为混凝土硬化时水化热使混凝土产生内外温差而引起，对于较深层的混凝土，在上层混凝土浇筑的过程中，会因自重不断沉降。或内外层抗静电，阻燃，中间层采用金属钢丝缠绕或编网以增加抗压、抗冲击强度。那么当混凝土开始初凝但未终凝前，遭受钢筋或者模板的连接螺栓等东西时，这种沉降受到阻挠会立就会产生裂缝，造成PE矿用管裂缝现象。
为预防PE矿用管裂缝产生，我们必须有效控制钢筋混凝土排水管内部升温速率。首先在混凝土生产中掺加适量的矿粉煤灰，减缓水化热释放速度；其次是控制原材料的温度，通过在混凝土结构内部采用冷却管通以循环水，释放水化热能。PE矿用管的产品性能：1、抗老化、抗快速开裂性能好：PE矿用管抗老化性能好，低温下不易脆化，抗快速开裂性能好。当混凝土已经出现裂纹时，在裂缝处涂刷水泥浆或低粘度聚合物进行封补，可防止水分的***；当裂缝较深或较宽，则采用压力灌浆技术进行修补。
如何解决PE矿用管对接：
如果是因为在对接PE矿用管的时候对接不良，根本就是没有对接上的话，那么我们就需要给PE矿用管的对接来制造更完善的更合适的对接条件。PE矿用管的超声检测：PE矿用管是经过特殊的挤出机挤出成型的，具有耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、耐低温、不粘附等特点。如果对接部位的切边不良而导致对接部位发生了断裂的话呢，那么我们就应该在下次切断钢板的时候特别注意一下了。而对接部位的污染造成对接的开裂却是一个经常使我们的对接不良的原因。尤其是水分和灰尘的污染较为明显。
PE矿用管对接是十分精准的工作，做不好不仅会浪费资源，还会导致工作效率需要返工重新开始，浪费财力。所以我们要尽量保证PE矿用管的对接质量。
PE燃气管的试压方法与步骤：
PE燃气管的试压是非常重要的一个环节，直接关系到产品的使用，因此，需要我们在试压PE燃气管时严格把关，接下来给大家介绍一些相关的方法与步骤。
在排除待测试的管道内的空气之后，以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值，压力表应尽可能放置在该段管道的蕞低处。
压力测试可以在管线回填之前或之后进行，管道应以一定的间隔覆土，尤其对于蛇行管道，压力试验时，应将管道固定在原位。法兰连接部位应暴露以便于检查是否泄漏。
PE矿用管热熔焊接口连接步骤：
PE矿用管热熔焊的步骤是：材料准备→加紧→切削→对中→加热→切换→熔融对接→冷却→对接完成，下面小编为您详细介绍一下：
一、熔融对接：
1、使焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以1～2mm为宜。
二、冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。
1、迅速闭合夹具，并在规定的时间内，迅速的将压力调节到P3，同时按下计时器，记录冷却时间。
P3=P0 冷却压力
夹具闭合后升压时应均匀升压，不能太快，或太慢，应在规定的时间完成；以免形成假焊、虚焊，此压力要保持到焊口完全冷却。
三、对接完成
达到冷却时间后，将压力降为零，打开夹具，取下焊好的管子（管件），移开对接机，重新准备下一接口连接。
卸管前一定要将系统压力降为零；若需移动焊机，应拆下液压导线，并及时做好接头处的防尘工作。
