加气砖设备生产线进料时,
普遍都是认为只要保证原料的质量就可以了,没有***后进的概念。其实在加气砖设备生产线进料时的先后顺序也有着严格的要求,进料的先后同时也会影响所生产制品的质量,所以这方面的问题在加气砖设备生产线进料时,普遍都是认为只要保证原料的质量就可以了,没有***后进的概念。其实在加气砖设备生产线进料时的先后顺序也有着严格的要求,进料的先后同时也会影响所生产制品的质量,所以这方面的问题在生产时也要注意。
加气砖产品存放的秘密之地在哪里?
地面堆放它主要是将混合后的原料放置于室内,进行自然堆放,使生石灰的消解热量部分积储起来,用以提高介质的温度促使生石灰加快消化,这种地面堆放的混合料放置8-16h,即使生石灰达到了消化的目的,又起到了氢氧化钙溶液在物料中的渗透作用,增加混合料的塑性,使混合料在用液压压砖机压制过程中,成型压力可以适当的提高,有利于砖坯及成品的强度。其优点是操作简单,混合料消化质量好,加气块设备缺点是堆放热量散失多,消化时间长,堆放占地面积大,劳动条件差,效率低,不适应于大规模生产。
加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝
加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝,室温为48~ 68*C ,初养时间为1.5-2小时(根据地理有利条件,可免去此工艺),初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上,脱去模框,切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头,模框吊回到运模车上人工清理和除油,然后吊到模车上组模进行下一次浇注,切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层,层间有四个支撑,若干个釜车编为一组。