?真空泵***维修的检查事项
咱们在正常的使用过程中要及时***设备
1、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。
2、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。
3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。
4、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查橡胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽由清洗，并烘干。真空泵的***也是主要关键的环节,好的真空泵不***也是很容易坏的。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
5、有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。
6、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。
竹笋真***装设备***服务
龙邦滚动式真***装机配置特点
整机304不锈钢制造，不氧化、不生锈。
全程自动化日本三菱电脑版控制，简单易操作。
操作系统全密封，全机可用清水冲洗。
整机可倾斜四种角度，满足各种包装要求。
滚动式连续包装，提高快、而准确的工作效率。
采用PVC软底履带及铝合金固定，保证了包装袋不受划伤。
可选配触摸屏或进口电器控制。
本机特别适用于酱菜、果蔬、冷冻食品、水产品、鸡、鸭产品禽蛋类等包装。
?传送带运转调整：
1、传送带停止位置的调整：传送带停止的位置，应该加热棒的中心对齐密封台的中心。加热棒和密封台之间的距离应该是7-10mm，如出现间隙变小，请更换托板调整弹簧。工作原理是，将要包装的物品平铺在传送带上，传动系统工作，向前滚动到真空室下方，然后自动真空室下落，开始抽真空，达到真空度要求后自动进行热合封口，封口完毕有水冷却，冷却完毕，放气，真空室打开上移，传送带向前滚动，将包装好的成品卸料。工作一段时间后，由于机件磨损、动作协调产生误差会出现停带位置不准确，向前或向后，请调整行程开关拨片，如停带位置靠前，行程开关拨片1应顺时针转动，约3-5mm左右，调整完毕后，请将夹紧螺栓拧紧，以防松动。
2、传送带电机制的原理：
电动机转子铁芯外圆与定子铁芯内圆都呈圆锥形，通电时定子磁场对转子有轴向拉力，使转子克服弹簧压力产生轴向位移，使主动环与后端离开，这时电动机便起动运转，断电时磁压力消失，转子在弹簧压力作用下沿轴向相反方向移动，使制动环与后端盖或风罩压合，这时电动机属于制动状态。诸城龙邦食品机械生产的滚动式真***装机产品特点1、连续食品滚动式真***装机也叫全自动连续真***装机或自动链式真***装机，它的工作原理是采用链条传动，自动摆盖，连续输出产品，该机具有升降平稳、精度高、滚动皮带走带***准确的优点。
3、传送带电机是断电后制动电机，如发现传送带因惯性太大停靠位置不准时，需调整电机尾部制动片弹簧的螺母，将弹簧压缩增加压力，来保证制动效果，制动间隙应为1.5mm左右。
4、变速箱油位低时，应加20#机油，各转动、滑动部位适当加些20#机油或黄油。
5、真空泵的***与维修、使用、注意事项见泵说明书