四通吊车电焊作业操作注意事项
１）汽车起重机电焊工必须掌握交直流电焊机及附属设备的构造、使用性能，须考试合格，持有“特殊工种”后，才能***上岗操作。
２）汽车起重机电焊机的输出电压不得大于70伏，容量不得超过变压器的额定值。
３）汽车起重机电焊机的电源线应由***电工负责接线，电焊工不得擅自乱动电气设备，防止发生电气事故。
４）汽车起重机电焊机输出端接线头要把紧，防护罩要盖好，以防触电，电焊机外壳应接地。
５）汽车起重机电焊机要放置在干燥、通风良好的地方，应经常检查、清扫。电焊机内不允许有杂物掉入，在使用电焊机声音异常时，汽车起重机厂家***，应断电检查。
６）汽车起重机电焊把要绝缘良好，以免漏电伤人。
７）焊接作业时，操作者应戴好防护面罩，汽车起重机生产厂家，不得用肉眼正视弧光，避免弧光辐射伤害眼睛。
８）汽车起重机焊接作业前，操作者应穿戴好劳动保护用品，皮肤不得暴露，以免被熔渣飞溅灼伤。
９）汽车起重机更换焊条时，必须戴手套。
10）汽车起重机电焊把不得放在金属地面上和接地线有电气联接的物体上。
11）汽车起重机禁止在带压的容器或管道和带电设备上进行焊接作业。
12）汽车起重机开关电焊机电源时，操作者的面部不得正对闸刀开关，应站在侧面，以免被电着。
13）汽车起重机在露天场所焊接作业，如遇雷、闪电时，应立即切断电源，停止作业，以保安全。
吊车U形伸缩吊臂优化设计过程及分析
吊车U形伸缩吊臂优化设计过程及分析汽车起重机
U形伸缩吊臂优化设计过程主要有三个方面的内容，一是基本臂截面的优化设计，二是其余节臂截面尺寸的确定，三是运用有限元法对吊臂的强度、刚度及局部稳定性进行精准校核。
基本臂截面的优化设计过程——作为吊臂来说，汽车起重机总希望在不发生局部失稳的前提下，壁厚设计得薄一点，截面设计大一些。但由于受整机尺寸的限制，吊臂外形尺寸不能增大，因而只能在截面总高和总宽保持不变的条件下进行截面的优化。汽车起重机
整个过程用ANSYS 自带的优化模块来实现，采用较精准的一阶优化方法求解，汽车起重机对于含有设计变量和状态变量的约束优化问题，ANSYS 先用惩罚函数法将其转化为无约束优化问题，经过多次的迭代，终确定了吊臂的形状。
终可通过检测得出，汽车起重机各折板长度逐步的接近，腹板高度进一步减小，下部趋近于圆弧，这样就大大的增强了腹板局部稳定性。
在基本臂截面尺寸优化确定后，汽车起重机，便可根据每节臂之间的间隙大小用作图法定出其余节臂的尺寸。而每节臂的厚度则根据全伸臂时的强度、刚度及局部稳定性要求来确定。调整后每节臂的壁厚都有所减小。汽车起重机
汽车起重机优化前后吊臂截面面积及吊臂筒体重量都有所变化。吊臂优化前的筒体重量为8755kg，优化后较优化前减轻了8.8% 的重量。采用优化设计可有效的减轻臂体的重量，汽车起重机从而提高整机的起重性能；针对吊臂截面参数进行优化设计，由截面特性作为状态变量约束条件，可大大减少优化迭代时间，使得吊臂优化设计成为可能。汽车起重机吊臂的优化设计方法同样适用于其它形状的吊臂优化设计。
汽车起重机在优化设计之后，又对吊臂的强度、刚度及局部稳定性进行了校核，确保优化结果的可靠性和实用性。通过对主臂的三维建模单元的选取和网格的划分载荷的施加和约束的处理等一系列过程，汽车起重机终得出各个臂段在不同工况下的位移云图应力云图相应的应力值表。
汽车起重机通过数据和图样表明：经过优化设计之后，吊臂的强度、刚度及局部稳定性均符合要求，并且各技术性能指标都有一定的提高。
汽车起重机在理论设计之后，又对优化设计之后汽车起重机进行了结构应力的测试实验。首先选取结构应力测试工况，然后对结构应力试验测点进行合理的布置，后通过测试得出结构应力试验结果。
汽车起重机通过将测点处计算应力的理论值与实测值比较可得知，实测值和理论值两者得出的结果相近，说明设计计算出的数值是准确的，各测点应力值均小于许用应力，结构强度满足设计要求。
汽车起重机经过起重臂的优化设计，优化后比优化前的起重性能要优越很多，在基本臂工况下比较可见，在5米以上幅度，起重性能提升约5.2%左右，在中长臂工况下比较可见，起重性能提升约8.5%左右，在全伸臂工况下比较可见。汽车起重机
汽车起重机谈常用的独脚桅杆、人字桅杆及三角架进行介绍。
汽车起重机独脚桅杆
（1）汽车起重机独脚桅杆分类与构造
独脚桅杆分为独木桅杆、管式独脚桅杆和金属格构式独脚桅杆。独脚桅杆一般顶部绑扎因定有5-12根（一般为7-8根）缆风绳及滑轮线，底部设有一个导向滑轮，并设有固定桅杆底脚的缆绳。起重滑轮上的跑绳绕过导向滑轮与卷扬相连。桅杆根部应放在支座上，以增加地面的受力面积。缆风绳与地面夹角一般取30度，不大于45度。只有在特殊情况下可增大至60度。
（2）汽车起重机独脚桅杆的材料及组合方法
①汽车起重机独木桅杆独木桅杆是选用大小头直径变化小，笔直而结实的落叶松圆木或杉木制成。要求木材的纹理直、耐腐蚀，在木材的任何15cm长度上沿周长所有木节尺寸的总和不得大于所测部位原木周长的四分之一。每木节的大尺寸不得大于所测部位原木周长的十分之一。独木桅杆的起吊高度一般为8-12m，起重量一般为3-5t，16吨汽车起重机，当起升高度超过12m，可选用小头相同的圆木，小头搭接在一起接长。
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