镁铝砖是指用镁砂和工业氧化铅或矾土为原料,经粉碎、成形,在1600℃左右烧制而成的一种碱性耐火材料。耐火度大于2000℃,耐急冷急热性能较镁砖为好,并能耐碱性炉渣的侵蚀。用于砌筑炼钢碱性平炉和电炉的炉顶等。镁铝砖从1000℃开始出现塑性流动,至1200℃时已较显著,镁铬砖,1300℃时流动加速,这些均与镁铬砖相近而不同于镁砖,且比镁砖开始迅速流动温度高100~200℃。当氧化铝加入量小于15%时,镁铝砖与氧化铁作用不产生膨胀,加入量达15%时呈现微膨胀;20%时则较明显;28%时膨胀严重。








粘土砖是指Al203含量为30%一40%硅酸铝材料的粘土质制品。50%的软质粘土和50%硬质粘土熟料,按一定的粒度要求进行配料,镁铬砖生产厂家,经成型、干燥后,在1300-1400℃的高温下烧成的粘土砖。粘土砖的矿物组成主要是高岭石和6%一7%的杂质(钾、钠、钙、铁、铁的氧化物)。粘土砖的烧成过程,镁铬砖生产厂家,主要是高岭石不断失水分解生成莫来石结晶的过程。粘土砖中的Si02和Al203在烧成过程中与杂质形成共晶低熔点的硅酸盐,包围在莫来石结晶的周围。
粘土砖属于弱酸性耐火制品的一种,可以抵抗酸性熔渣和酸性气体的侵蚀,对碱性物质的抵抗能力稍差。粘土砖的热性能好,耐急冷急热。粘土砖的耐火度与硅砖不相上下,高达1690-1730℃,但荷重软化温度却比硅砖低200℃以上。因为粘土砖中除含有高耐火度的莫来石结晶外,还含有接近一半的低熔点非晶质玻璃相。粘土砖的体积在0-1000℃的温度范围内随着温度升高而均匀膨胀,线膨胀曲线近似于一条直线,线膨胀率为0.6%-0.7%,只有硅砖的一半左右。当温度达1200℃后再继续升温时,其体积将由膨胀大值开始收缩。粘土砖的残余收缩导致砌体灰缝的松裂,这是粘土砖的一大缺点。当温度超过1200℃后,粘土砖中的低熔点物逐渐熔化,因颗粒受表面张力作用而互相靠得很紧,从而产生体积收缩。
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