我们还有其他能量损失。电子必须通过外部电路从电池的一侧流到另一侧。我们可以在电池底部镀上一层金属，以保证良好的导电性。并且，所有参与系统的主体（发电商、售电商等）都有开通账户，由系统监测交易的进行。但如果我们将电池顶部完全镀上金属，光子将无法穿过不透光导体，这样就会丧失所有电流（在某些电池中，只有上表面而非所有位置使用了透明导体）。如果我们只在电池的两侧设置触点，则电子需要经过很长一段距离（对于电子而言）才能抵达接触点。要知道，硅是半导体，它传输电流的性能没有金属那么好。它的内部电阻（称为串联电阻）相当高，而高电阻意味着高损耗。为了地降低这些损耗，电池上覆有金属接触网，它可缩短电子移动的距离，同时只覆盖电池表面的一小部分。即使是这样，有些光子也会被网格阻止，网格不能太小，否则它自身的电阻就会过高。
在实际使用电池之前，回收***拍卖太阳能电池板，还要执行其他几个步骤。硅是一种有光泽的材料，这意味着它的反射性能很好。被反射的光子不能被电池利用。出于这个原因，在电池顶部采用 抗反射涂层 ，可将反射损失降低到 5% 以下。
后一步是安装玻璃盖板，用来将电池与元件分开，以保护电池。光伏模块由多块电池（通常是 36 块）串联和并联而成，以提供可用的电压和电流等级，这些电池放在一个坚固的框架中，后部分别引出正极端子和负极端子，并用玻璃盖板封上。
对于硅的太阳能电池来说是不能的。因为那个颜色是 Anti-reflected Coating （反反射薄膜层）的作用效果。目前应用为广泛的分布式光伏发电系统，是建在城市建筑物屋顶的光伏发电项目。太阳能电池板主要吸收的是可见光中的绿色波长附近的光子，而太阳能电池板是蓝色，则说明反射的是蓝色波长的光。黑色当然是都不反射。所以黑色，蓝色次之。如果你买到绿色的，那恭喜你，被骗了。
目前有一种色素增感型太阳能电池，是指在玻璃基板或塑料基板上的两片透明电极的基板之间加入色素和电解液的电池。采用该技术，可以制造出透明电池及各种颜色的电池。这种电池的效率都不高，价格比硅的倒是便宜些。
电池片生产过程中一个必须步骤 PECVD ，目的是给硅片表面镀上一层减反射膜（氮化硅），祈祷减少光反射目的，镀膜厚度大概在 80um 左右。
在使用金属卤化物灯（ super UV ）作为加速劣化光源的情况下，因为灯光中含有太阳光中所不包含的短波长光线，使得光伏组件中的紫外线吸收剂受损， 因此其劣化机理与实际环境中所引发生的劣化并不相同， 盐田在报告中 推荐使用氙气灯进行 劣化试验。 C. Reid ③ 报告称，使用 90 ℃ 50%R.H. 的氙气灯照射 2 周时间，相当于美国亚利桑那州的阳光照射一年。 EVA 的脱量可以通过 EVA 的 3545/cm 红外线吸收谱进行推算。“市场电价 绿证收入”制度是指可再生能源在参与电力市场交易以市场价格结算的同时，通过出售绿色电力证书获得额外收入。同时建议，使用紫外萤光灯作为试验光源。太阳能电池板中的 EVA 黄变既受到紫外线的影响同时也受到高温高湿环境的影响，到底哪一种因素起支配作用取决于 EVA 中所加入的添加剂种类和数量，因此依产品各异。暴露于现实环境中的光伏组件会因 EVA 黄变而导致输出功率下降，但实际上更大的问题是 EVA 的分层。背板位于光伏组件的后侧，所受到的太阳光照射强度因安装方式和安装位置而不同，因此其试验条件的设定更加困难，有人提出按照受光面 30% 的光照强度进行试验。 M. Kohl 等人采用紫外线灯进行试验，首先对受光面进行 1000 小时的照射，然后再对后侧背板进行约 330 小时的照射，并按照相反的顺序进行了对比试验，试验结果表明前者对背板造成的黄变更为严重 。
与氟系树脂相比 聚酯树脂 受紫外线照射后更加容易引起黄变和水解。为此，有人提出改变现有 JET 的产品规格，也有人提出今后有必要在 PET 背板上增加一层 UV 吸收膜。
作为保证光伏组件安全性的重要一环，我们按照 IEC61215 进行了浸水漏电试验以及湿热循环试验，分别对电池板的初始状态以及湿热环境下暴露 2000 小时后的结果进行了测定。
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