脉冲布袋除尘器适用于机械、冶金、橡胶、化工、建材、矿山等高粉尘单位。采用分箱室清灰的,清灰时,逐箱隔离,轮流进行,各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行,slmb 脉冲 布袋除尘器,从而保证了压缩空气清灰的效果。整个箱体设计采用了进口和出口总管结构,灰斗可延伸到进口总管下,使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到除尘的效果。所以鸿泰新型不仅能处理一般浓度的含尘气体,且能处理高浓度含尘气体。
脉冲布袋除尘器本体分隔成若干个箱区,每箱有32、64、96等条滤袋,在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。除尘器在过滤含尘气体一定的时间时,清灰控制器会发出信号,plc脉冲布袋除尘器应用,个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流;然后箱室的脉冲电磁阀开启,以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室,清除滤袋上的粉尘;当这个动作完成后,提升阀重新打开,使这个箱室重新进行过滤工作,并逐一按上述程序完成全部清灰动作。






滤筒式收尘器的工作原理
DXGY-I型沉流滤筒式收尘器是有关工程技术人员针对机立窑工况不稳定,rp组合式脉冲布袋除尘器,含尘气体中即存在一定温度又有相当湿度的特定工况条件,经过多年以来的经验总结和探索而专门开发研制的新型机立窑尾烟气专用收尘设备,它与其它的收尘器相比较,不仅具有***省、排放浓度低于***排放浓度标准,而且,能使烟气中SO2、NO2等废气中和在收尘的同时净化了其它的***气体。 DXGY-I型沉流滤筒式收尘器还具有占地面积小,维护管理方便、操作简易,晋城脉冲布袋除尘器,安全可靠,运行费少等优点,是解决高温、高湿、聚结性粉尘的新一代产品。该设备还适用于冶金、冶炼等行业和高温含尘气体的处理。
维护管理要求
1、制定维护管理值班制度,值班人员要记录运行情况。经常检查电控清灰装置运转是否正常,必要时调整清灰时间,以保证清灰效率。
2、定期检查压缩空气系统运行是否正常,气源压力是否稳定,是否符合要求(0.3-0.4公斤)。
3、随时观察***的排放浓度,如发现冒灰,应及时检查滤筒破损情况和过滤室密封情况,堵塞漏气孔隙,更新滤筒。
4、除尘器停机前,应对滤筒清灰一次,清除滤筒上的积灰。采用垂直式或斜插式滤筒结构,便于粉尘吸附及清灰;且由于在清灰时滤料的抖动较小,使滤筒滤料的寿命大大高于滤袋,维修费用低。采用目前国际上***的离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式,避免了清灰时的"再吸附"现象,使清灰彻底可靠。设计有预收尘机构,不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点,而且可以大大提高除尘器入口处的粉尘浓度。对影响主要性能的关键元件(如脉冲阀)建议采用进口件,其易损件膜片的使用寿命超过100万次。
DXGY-I型沉流滤筒式收尘器采用了耐高温、疏水性较强的折褶式滤筒作为过滤介质,它可在全湿状态下进行含尘气体过滤,该滤筒不仅具有体积小,过滤面积大等特点,且能在具有一定温度和全温状态下长期使用。该收尘设备采用定阻或定时形式对滤筒进行脉冲清灰,保证了滤筒表面清洁和有效正常运转。该收尘设备还配有温度显示及报警系统等装置,当温度超过额定值时,将自动报警,以便及时采取相应措施。

仓顶脉冲布袋除尘器吸收了原脉冲布袋式除尘器的优点,改掉原卸灰系统,简化了结构,具有气体处理能力大,净化效果好,运行可靠的特点。与机械振动式仓顶布袋式除尘器相比,此脉冲布袋除尘器还具有工作噪音小,滤袋使用寿命长等特点,适宜用于捕集各种细小干燥的非纤维性粉尘,是简库除尘的必要设备。这种除尘器一般用在搅拌站水泥罐顶上,煤场以及各种仓顶上的通风类型的除尘器。它一般没有灰斗,直接用法兰连接在仓顶上。在往罐体内加料时,除尘器是一个通风孔。经过滤后达标排放,收集的粉尘又直接落在罐体或是筒体里面。脉冲布袋除尘器大多是针对铸造厂、火力发电厂灰库、渣库、灰罐、煤罐的工况条件专门设计的有效净化专用的除尘设备。

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