4 PEEK的标准***成型条件
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项 目
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纯 树 脂
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30%玻璃
纤维增强
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30% 碳
纤维增强
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料筒温度（℃）
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根部
中间
喷嘴
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330～360
350～380
350～380
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350～380
370～400
370～400
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350～380
370～400
370～400
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模具温度（℃）
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130～170
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140～180
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140～180
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***压力（Kg/cm2）
螺杆背压（Kg/cm2）
保 持 压
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1000～1400
50～100
500～700
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1200～1600
50～100
600～800
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1200～1600
50～100
600～800
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注 射 速 度
螺杆转数（rpm）
循环周期（秒）
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中速～高速
50
30
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中速～高速
50
30
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中速～高速
50
30
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4．2挤出成型
PEEK可以采用挤出成型工艺加工成薄膜、电线***、单丝、棒材、薄板等。表5列出了PEEK薄膜的挤出成型条件。
表5 PEEK的标准挤出成型条件
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项 目
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条 件
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挤出机螺杆
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Φ30， L/D=24， C.R.=3
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料筒温度（℃）
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喂 料
压缩部
机 头
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350
370
380
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模具温度（℃）
定型辊温度（℃）
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380
30
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螺杆转数（rmp）
线速度（m/min）
吐出量（Kg/cm2）
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30
10
5
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PEEK的标准物性数据（数据中心）
五．用途
5.1复合材料
近些年来引人注目的是热塑性树脂基复合材料，其中发展***快的是由ICI公司推出的PEEK复合材料（商品名APC－2）。
5.1.1制造方法
APC－2是将碳纤维的长纤维用PEEK熔融预浸制得，由于碳纤维与基体PEEK的相容性好，可以制得粘结性很好的复合材料，孔隙率只有0.1%。表6是其材料的机械性能。
表6 APC－2的标准机械性能
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项目
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单位
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数值
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（铺层方向0°）
拉伸强度
拉伸模量
断裂伸长
弯曲强度
弯曲模量
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Mpa
Gpa
%
Mpa
Gpa
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2130
134
1.45
1880
121
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（铺层方向90°）
拉伸强度
拉伸模量
断裂伸长
弯曲强度
弯曲模量铺层方向
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Mpa
Gpa
%
Mpa
Gpa
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80
8.9
1.0
137
8.9
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（铺层方向&plu***n;45°）
拉伸强度
拉伸模量
断裂伸长
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Mpa
Gpa
%
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300
19.2
17.2
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比环氧树脂复合材料易加工
成型后不需***
有良好的耐冲击性，损伤容限大
有优良的抗蠕变性和耐疲劳性
有良好的耐热性
有优良的耐热湿循环性
损伤处易修补
5.1.3制品的规格
ICI上市的***通常单向预浸物（CF含量68%&plu***n;2）和由这种预浸的按各种角度（＋45°/90°/－45°/0°）铺层后压制成的薄板的规格如表7所示。
表7 典型的APC－2制品的规格
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1．单向预浸物（CF含量68%&plu***n;2）
标准宽度 140mm
216mm
标准厚度 0.125mm
标准重量 213g/㎡
标准长 50m
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2．薄板 （＋45°/90°/－45°/0°）
标准尺寸 405mm×405mm
700mm×700mm
标准厚度 1mm（预浸物8层）
2mm（预浸物16层）
3mm（预浸物24层）
4mm（预浸物32层）
5mm（预浸物40层）
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