无锡市金凯盛机械制造,挤出造粒生产线

挤出机通常由主机、辅机和控制系统三大部分所组成。

主机

主机包括挤压系统、传动系统和加热冷却系统。

(1)挤压系统：挤压系统是挤出***键部分，主要由螺杆和机筒组成。对于一般热塑性塑料，通过挤压系统，橡塑色母料挤出造粒生产线哪家好，物料被塑化成均匀的熔体。对于熔体喂料和带有化学反应的挤出成型，主要是使物料均匀混合成流体，在螺杆推力作用下，这些均质流体从挤出机前端的口模被连续地挤出。

(2)传动系统：传动系统的作用是驱动螺杆，保证螺杆在工作过程中所需要的扭矩和转速。

(3)加热冷却系统：加热冷却系统是保证物料挤出成型加工中的温度控制要求。

辅机

挤出机组辅机的组成有下列几部分：

(1)机头(口模)：口模是挤出物料成型的主要部件。机头口模的出口截面形状不同，橡塑色母料挤出造粒生产线哪家好，便可得到不同的成型状态。

(2)定型装置：定型装置的作用是将从口模挤出的物料的形状和尺寸进行固定，从而得到具有符合要求的截面形状和表面光亮的圆条状物料。

(3)冷却装置：从定型装置出来的圆条状物料，在冷却装置中充分地冷却固化，从而得到***后形状。

(4)牵引装置：牵引装置是用来均匀引出物料，使挤出过程稳定进行。牵引速度的快慢，在一定程度上，能调节圆条状物料的截面尺寸，对挤出机生产率也有一定的影响。

(5)切割装置：塑料切粒机是专门用来与挤出机组合成染色造粒生产线的专用设备。它的作用是将连续挤出的圆条状物料切成一定长度的颗粒，通过切粒机出El，不断使颗粒塑料流入预备的口袋，***后称重封袋。

造粒机挤出机的主要部件就是塑料挤出机，它是由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。挤压系统中包含螺杆、机筒、料斗、机头和模具。其中机头分为斜角机头和直角机头，是根据机头物料流动方向和螺杆中心线的夹角来划分的。螺栓在机身上把机头的外壳固定住，机头内的模具有模芯坐，并在机头进线端口用螺帽固定，模芯座的前面装有模芯，芯线通过模芯及模芯座的中心的孔；并且为了平衡压力还要在机头前部装有均压环。它的主要作用改变塑料熔体的运动，将不停旋转运动转变为平行直线运动，然后导入到模套中，并成型压力在塑料上。

塑料挤出机的传动系统通常由电动机、减速器和轴承等组成。加热冷却装置是塑料挤出过程不可缺少的装置设备。

除了主机，塑料造粒机组还有其辅助设备装置，主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。

断条

1.原料有杂料，检查下料口的物料中是否含有杂料；

2.塑化不良，橡塑色母料挤出造粒生产线哪家好，需提高加工温度。

（对于玻纤增强复合材料而言，往往是由于温度过高引起的）抽真空的力度不够，检查真空的运转是否良好，密封是否达到要求；密封是否达到要求；3.过滤网堵塞，换过滤网；4.口模孔数不对，料流失衡；5.未加多孔板（玻纤类产品除外），挤出造粒生产线，熔体扰动而造成断条，断条主要集中在左侧；6.挤出压力太低，螺杆内的物料不充实，需提高喂料频率、加大过滤网目数。