一、使用500小时后,减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质,所以,应清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。
二、在用一段时间之后要对挤出机进行一次***的检查,检查所有螺钉的松紧情况。
三、如果生产中突然断电,主传动和加热停止,当***供电时,必须将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机。
四、如发现仪表、指针的转向满度,应检查热电偶等边线的接触是否良好。
关于锥型双螺杆挤出机的结构原则分析
锥型双螺杆挤出机螺杆和筒体采用积木式原理设计,其螺纹形状,筒体结构,长径比,加料与排气位置数量。换网与切粒方式,锥型双螺杆挤出机厂家,电仪控制模式等均可按物料体系与工艺要求优化配置和调整,实行多功能,多用途和特定专用性的统一兼顾.具有生产率高,比能耗低的特点。
下面呢,聚力小编来给大家简单介绍一下关于双螺杆挤出机的结构原则分析
1、降低生产成本
双螺杆挤出机更换颜色时,只要几分钟时间就可快速打开机筒,进行人工清洗,这样就可不用或少用清洗料,节约了成本。
2、直观了解易损件的磨损情况
由于打开方便,所以能随时发现螺纹元件、机筒内衬套的磨损程度,从而进行有效的维修或更换。
3、提高劳动效率
在设备维修时,普通的双螺杆挤出机经常要先把加热、冷却系统拆下,然后再整体抽出螺杆。而剖分式双螺杆则不用,只要松开几个螺栓,转动蜗轮箱手柄装置抬起上半部分机筒即可打开整个机筒,然后进行维修。这样既缩短了维修时间,也降低了劳动强度。
4、高扭矩、高转速
目前,世界上双螺杆挤出机的发展趋势是向高扭矩、高转速、低能耗方向发展,高转速带来的效果即是高生产率。
5、应用范围广
应用范围广泛,可适用于多种物料的加工。
6、高产量、 高质量、***率
一、注意事项:
1、造粒机要正向运转;避免倒转。
2、造粒机的进料口,放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成不必要事故,锥型双螺杆挤出机厂家,影响安全正常生产。
3、造粒机禁止空机无负荷运转,锥型双螺杆挤出机厂家,必须热机加料运转,这样可避免发生粘杠(抱轴)现象。
二、造粒机工作过程中应注意事项:
1、减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应停机及时检修,并补充加油。
2、随时注意机身温度变化,湖南锥型双螺杆挤出机,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温。直至条子沾手为正常。
3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天加注黄油一次。
4、注意摸清机子的运行规律;如:机温高低,转速快慢,可根据情况,及时处理。
5、机身运转不稳定时,应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,要及时调松些。
三、开机操作方法:
1、开机前,首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如;按正常工作旋向连续拉动 八至 十次。然后继续升温十分钟左右,而后开机,但要继续加温,因为正常生产需要持续补充热量;根据不同性质的塑料调节不同温度。
2、造粒机正常工作时,机温要保持稳定,不要忽高忽低。放气孔附近,直到机头部位温度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。
3、入料要均匀,不能出现缺料现象。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。
4、停机时,主机要彻底切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热。
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