在电子连接器生产过程中，Pin 脚在组装时，由于气缸运动存在受力不均的情况，导致Pin 脚出现倾斜，影响产品的***终质量，因此，在生产过程中有必要引入检测方法。传统的检测方法是人工在放大镜前检查电子连接器，视觉检测，这也是目前实际中常见的应用方法。其主要过程为当产品在产线上组装工序完成后，工作人员使用光学影像测量仪以及相应模具对一批产品手动进行测量，称之为首检。使用这种方法可实现对生产过程进行动态跟踪控制，降低不良率。其后，大量的人工在放大镜前检查电子连接器，这种方法完全依靠人的视觉直觉，准确率低，精度没有保障; 而机器视觉视觉检测方法是通过对图像的处理，来检测电子连接器的平整度和pin 脚间距，以判定生产的工件是否合格，CCD视觉检测设备，这是目前通行的检测方法。
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视觉检测系统可以检测什么
视觉，就是计算机的眼睛，主要功能就是要看到东西，然后像人脑一样判别事物
它包括几个大项：***引导及自动装配，即告诉执行者如机械手去何处拿什么东西并放到何处；缺陷检测，CCD视觉检测设备，即检测产品的各种缺陷，CCD视觉检测设备，如大小，位置，有无、损伤等；测量，即目标物体的几何形状测量；识别，即认识物体的内容，如一维码二维码，字符文字等；这些技术广泛应用于工业（产品质量）、军事（导i弹制导）、医i疗（生理再现）等领域！
视觉光源是机器视觉系统中不可或缺的一部分，它的选择直接影响输入数据的质量和应用效果，合适的光源将为图像采集机构提供稳定的高对比度的图像。
在实际运用中，光源应照明形状的需要，需要有足够的均匀度，且稳定性能要好。在机器视觉应用中选择光源应该考虑以下相关光源特性：
光谱特征：光源的颜色及测量物体表面的颜色决定了反射到摄像头的光能的大小及波长。
对检测来说，***i好的光源颜色（频率）依靠两个因素：被检测物体的颜色和CCD的频谱响应。
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