高温高压合金三通

   高温高压合金三通的耐腐蚀性取决于铬，但是因为铬是钢的组成部分之一，所以保护方法不尽相同。这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面，防止进一步地氧化。这种氧化层极薄，透过它可以看到碳钢三通表面的自然光泽，使碳钢三通具有独特的表面。而且，如果损坏了表层，所暴露出的钢表面会和大气反应进行自我修理，重新形成这种氧化物"钝化膜"，继续起保护作用。
   高温高压合金三通是具有三个口子，即一个进口，两个出口；或两个进口，一个出口的一种化工管件，有T形与Y形，有等径管口，也有异径管口，用于三条相同或不同管路汇集处。锻制三通的性能主要取决于钢的含碳量和显微***。在退火或热轧状态下，随含碳量的增加，三通的强度和硬度升高，而塑性和冲击韧性下降，焊接性和冷弯性变差。
   合金三通主要通过两种制作方法成型：
  一、液压胀形
三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。
(1)采用专用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，
(2)通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，
(3)当达到三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。
三通的液压胀形工艺可一次成形，生产效率较高;三通的主管及肩部壁厚均有增加。
二、热压成形
(1)将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔;
(2)管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模;
(3)在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。
热压三通对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料;特别是大直径和管壁偏厚的三通，通常采用这种成形工艺。
    高温高压合金三通分类区分：
1.以材质划分碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，***硌沥，ppc等。
2.以研发生产方法划分可分为顶制，压制，锻制，铸造等。焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时(不宜4次重复烘干，不然表皮容易开裂正确加工方法是：在管道要加工高温高压合金三通处上作标记，并将标记处打穿。
    合金三通管纯化氢的原理是，高压锅炉管在300—500℃下，把待纯化的氢通入合金管的一侧时，高温高压合金三通合金三通管氢被吸附在管壁上，由于钯的4d电子层缺少两个电子，它能与氢生成不稳定的化学键(钯与氢的这种反应是可逆的)，在钯的作用下，高温高压合金三通合金三通管氢被电离为质子其半径为1.5×1015m，而钯的晶格常数为3.88×10-10m(20℃时)，故可通过高温高压合金三通合金管，高温高压合金三通合金三通管在钯的作用下质子又与电子结合并重新形成氢分子，从管的另一侧逸出。
    在高温高压合金三通管表面，未被离解的气体是不能透过的，高压锅炉管故可利用其获得高纯氢。三通管虽然钯对氢有独特的透过性能，但纯钯的机械性能差，高温时易氧化，三通管再结晶温度低，易使高温高压合金管变形和脆化，故不能用纯钯作透过膜。