钢排钉_凯得制钉_钢排钉用什么钢

钢排钉是众多排钉系列中的一种，因其强度高、硬度大，能够钉入到混凝土等比较坚硬的材料中，故称其为钢排钉。

钢排钉厂家生产钢排钉的特点： (1)单个钢钉的直径为2.2mm，长度分别为：18mm、26mm、38mm、46mm、50mm、64mm等不同规格。 (2)钢排钉必须是40个钢钉为一排，顶部、侧面都必须平整不得翘曲。 (3)钉排需有一定刚性和强度：拿住一端，另一端不得下沉和折断。 (4)钉与钉之间必须紧密接触，不得有间隙。胶水涂挂均匀，钢排钉用什么钢，不得起瘤和气泡，胶界限制在钉头下10mm。 钢排钉正是基于以上的生产特点而得到了广泛的使用，与此同时，作为直接受益者，钢排钉厂家也得到了长远的发展。

隆尧县凯得制钉厂创建于1991年是一家***生产、销售特种钢钉的大型企业，位于河北省邢台市隆尧县，地处优越，钢排钉供应商，交***利。拥有国内***的制钉设备，不断开发生产新产品，建立科学完善的市场营销体系，综合年产量2000余吨，公司主要产品有钢排钉，直钉，水泥钉，特种钢钉，线卡钉等多个种类、100多个规格型号。

钢排钉自动化生产过程分析经研究分析，钢排钉自动化生产的关键技术在于怎样实现钉类的规则性排列，即所有的钢钉必须整齐地排列成一排，且钉头靠钉头、钉尖靠钉尖，钉与钉之间紧密接触。此机构设计的好坏，直接关系着机器生产效率的高低。以往的机器之所以不能投入大规模生产，就是因为生产效率太低。由钢排钉的生产工艺可知， 钢排钉不能用纸、塑、直等排钉的生产工艺进行自动化生产。如果采用普通排钉的生产工艺的话， 就必须先对原材料（钢丝）进行热处理（淬火）及镀铬，然后把这些钢丝做成线带。但是热处理后钢丝的强度、硬度大幅度提高，势必造成制钉的困难，且对模具的硬度要求很高，同时先前镀上的铬也会在剧烈振动中脱落。在钢排钉自动化生产研究领域内，钢排钉的生产工艺过程逐步达成了共识。其工艺过程主要包括以下几部分：分离、定向、排列、涂胶、烘干、切断等。钢排钉的生产过程中，分离、涂胶、烘干、切断在工程中较容易实现。比如分离工序就可以采用较常用的电磁振动器完成，这种技术已经非常成熟，市场上销售此种类的设备也较多。难以实现的就是自动定向、排列，因为钢排钉所用的钢钉是T字形而非常见的圆形，比较特殊，常规方法不易实现。

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干壁钉与自攻螺丝有哪些区别?

我们平时用的干壁钉是喇叭口钉帽，钢排钉，用作电钻打龙骨，钢排钉哪家质量好，而自攻螺丝是手动用螺丝刀钉木头的，相比来说，干壁钉生产技术要求比自攻螺丝更高些。

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