陶粒在进行高温区后，生料球经预热已经达到一定的温度。当温度达到1100~1200度时，料球表面开始出现液相，同时，料球开始变软，内部的发气剂也开始产生气体。这时，陶粒就开始进入膨胀期。能否膨胀成功，取决于球内黏度和表面张力，以及内部气体的气压。料球的黏度必须达到足以使气体得以膨胀的程度，膨胀气体压力要正好等于料球热塑时的表面张力，陶粒才能良好膨胀。如黏度与表面张力过小，气体压力就会使气泡***。黏度和表面张力过大，陶粒就会膨胀不起来，表面黏度应略大于内部黏度，以防内部气体外逸。我国陶粒的生产设备采用的都是工业用陶粒砂回转窑。圆筒形的主窑体与水平呈3度左右的倾角放置在托辊上。物料在高的一端进入窑内，仙桃陶粒，窑体在回转运动的作用下，物料从高处（窑尾）滚落至低处（窑头），陶粒市场，同时，在窑头处，陶粒销售，高压风机将粉煤灰喷入窑内，陶粒规格，并使期充分燃烧，产生的热量使物料发生物理和化学变化，烧结并膨胀。
对***危害大的是含有游离二氧化硅、***化合物的灰尘。人的呼吸道中鼻、咽、气管及呼吸道粘液可以阻挡直径为５～２０μｍ的灰尘，使其不能进入肺部，随同呼吸道粘液排出；小于0。5μｍ 的飘尘，由于气体扩散作用，被粘附在上呼吸道粘液上，也随痰液排出。
回转窑煅烧后的***及粉尘，直径是在0，5μｍ 之间的飘尘可以不受阻挡地进入肺部，在肺细胞中沉积，还能进入血液从而在人的内脏及其他部位沉积。飘尘在肺部沉积能形成***。吸入煤尘形成煤肺，吸入硅酸盐粉尘形成***，吸入石棉粉尘形成石棉肺。石棉粉尘还能引发原发性肺和间皮。
通常咱们都会运用恒温预烧、高温炉烧和天然冷却等办法去善后后期的工序，这样就能够大力的推进那些轻质陶粒厂的改进。近来几年的陶瓷公司通常都会构成许多的废浆渣，咱们能够运用过限制或者是回旋窑炉烧制的方法去收回运用，这样就能够大大削减陶瓷废浆渣对环境的污染了。
陶粒混凝土由于质量轻，弹性模量低，抗变形性能好，故具有较好的抗震性能。在1976年唐山***中，天津建造的4栋陶粒混凝土大板建筑均基本完好，并能照常使用。而其周围相当数量的砖混建筑都不同程度地受到震害。这虽然与建筑结构体系有关，但是陶粒混凝土具有优良的抗震性能也是一个重要原因。
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