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不锈钢网带式输送机是对传统皮带式输送机的一次革命，它克服皮带输送机维护困难，带子易被撕裂、刺破、腐蚀的缺点，为客户提供的一种安全、快捷、维护简单的输送方式。由于此类输送机使用模块式塑料输送带。

不锈钢网带输送机采用不锈钢网带作为载体进行输送，适用于各种食品行业的烘干、蒸煮、油炸、去湿、冷冻等及金属行业的冷却、喷淋、清洗、沥油、热处理等工艺。

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铝合金网带输送机采用铝合金网带作为载体进行输送，适用于各种食品，***行业。

常用带速网带输送机的***常用带速:0.25米/秒，0.4米/秒，0.5米/秒，0.8米/秒，1.0米/秒，1.25米/秒，水平不锈钢网带式输送机，1.6米/秒，2.0米/秒，2.5米/秒，3.15米/秒，4.0米/秒，4.5米/秒，5.0米/秒，耐高温不锈钢网带式输送机，5.6米/秒，6.5米/秒。

不锈钢网带式输送机使用范围

适用于各行业的烘干、去湿、清洗、速冻等工艺。

1、工作原理

输送链为套筒滚子链，连续斗式结构，用于高温熟料的水平、爬坡。

2、主要特点

◆ 输送能力大: 大输送能力可达526m3/h，大倾角可达60度。耐高温、可输送温度小于600度的物料。

◆ 输送链是由牵引链、承载链和正向搭接(或反向搭接)的料斗组成，三部分可自由装卸。

◆ 承重的滚轮中带有滚动轴承，以滚动摩擦代替以往的滑动摩擦，运行阻力降低55%-65%，大大减少了输送机的功率消耗，能耗低。

◆ 牵引链和承载链分开，使结构简化，成本降低，安装维修方便。

◆ 使用寿命长: 牵引链使用长节距、套筒滚子链，链条个零件均采用合金钢材料；并经热处理加工，耐磨。输送部分及物料的重量由承重件承担；链条不再承担重量，减少磨损。

◆ 工艺布置多样: 可水平、倾斜，还可以由多段水平、倾斜组合布置。

3、适用领域

◆ 广泛用于水泥、造纸、制糖、化工等行业。适合用于物料渣浆式、颗粒状等。

常用带宽

网带输送机的常用带宽有：100毫米，150毫米，200毫米，250毫米，300毫米，400毫米，500毫米，650毫米，800毫米，1000毫米，1200毫米，1400毫米，1600毫米，1800毫米，大庆不锈钢网带式输送机，2000毫米，2200毫米，2400毫米，另外不锈钢网带输送机的输送机网带是一种非标的产品，所以带宽是可以定做的.

常用带速

网带输送机的常用带速：0.25米/秒，0.4米/秒，0.5米/秒，0.8米/秒，不锈钢网带式输送机价格，1.0米/秒，1.25米/秒，1.6米/秒，2.0米/秒，2.5米/秒，3.15米/秒，4.0米/秒，4.5米/秒，5.0米/秒，5.6米/秒，6.5米/秒。

网链用户都知道不锈钢网链的维护很重要，这点做好了不仅可以延长网链的使用寿命，还可以为企业减少经济开销提高生产效率。一般的不锈钢网链在操作8周后，由于氮化及碳化导致带子开始***。以传统314不锈钢网链为例，一般常先作调质预热处理，亦即在870℃下于流动之空气中以正常条件操作28小时后切换至N2-3%H2，然后持温2小时，接著于14小时内逐步升温至1120℃并持温8小时，然后才开始烧结零件。此时气氛中含有约3ppm之氧，点约为-55℃。(即含约20ppm之水蒸气)。但约8周后，带子即开始***。

此乃因不锈钢表面之薄氧化铬层在预热区是氧化状态，进入高温区后变成还原性，故表面氧化物被还原，但在进入冷却区后，虽气氛一样，但因温度降低，又变回氧化性，使网带又再氧化，此氧化、还原循环将导致材料受损。此外，不锈钢在高温区中因零件中之石墨及润滑剂会分解而产生CO，导致渗碳，此CO与不锈钢网中之Cr反应生成碳化铬，而气氛中之氮也会与铬反应成氮化铬，此两种化合物均为硬脆之化合物，使得不锈钢网带寿命缩短。

解决方法如下：若将气氛的点调高至34℃，亦即水气为260ppm，则不锈钢网带在高温区仍可维持轻微之氧化性，表面之氧化物不被还原。此外工件表面也无脱碳之现象发生。除了上述调整气氛中之水气也可添加二氧化碳，此二氧化碳会与氢气反应成水，此二氧化碳与水均是氧化性气氛，调整其含量可使不锈钢网带维持在轻微之氧化状态下，但对工件则仍在还原气氛下，故仍可将铁粉表面氧化物还原而提高粉末间之键结强度，增进工件之机械性质。

此外在使用前的调质条件也对网链有影响，若将前述之调质条件改为在760℃(原为870℃)下于流动空气中持温28小时，然后切换至含有260ppm水气之N2-3%H2，持温2小时然后于14小时内升温至1120℃，持温8小时后才开始生产。

此处理由870℃降至760℃，可避免不锈钢中之铬与空气中之氮反应，而升温至1120℃时因气氛中有水气，可在网带表面先生成氧化铬，故可避免铬与氮反应。此时网带寿命比前述佳状态时又可再延长1/3之时间，亦即为无调质、无调整气氛状况下之2.7倍之使用寿命。此乃因氮化铬含量较少，晶粒较大，对潜变性质有益的缘故。