电炉炼钢长袋低压脉冲袋式除尘器,在我国已经是很成熟的技术了。其技术的核心是脉冲布袋除尘器的滤料选择和气布比适应电炉***的特性。目前,长袋低压脉冲袋式除尘技术应用在电炉除尘系统的使用已经近乎于常规,但大部分长袋低压脉冲布袋除尘器其结构是方型结构。气流不均匀造成滤袋收集粉尘的效能不均,致使滤袋袋压不平衡而影响滤袋的使用寿命,且气流容易形成“涡流”其结构性的气密性不严、漏风率高的缺陷使该除尘器收尘效果降低,型脉冲布袋除尘器,严重的使带有黏性的电炉粉尘粘袋而失去除尘功能。再者,体积大、钢耗量多、***大也成为客户负担。长袋低压脉冲袋式除尘器应用在中小型炼钢电炉的除尘系统上均取得了很大的成功。2×20t炼钢电弧炉。所炼品种为建筑钢材,其烟气量根据计算为2×180000m3/h。
1.电炉捕集罩: 为保证90%的烟气捕集率,在电炉烟气净化系统中采用固定罩 移动式(半)密闭罩的捕集方式。采用移动式密闭罩具有捕集效率高、***省的特点。 移动式(半)密闭罩主要由固定壁板和固定吸风嗽叭、活动加料操作门等组成。加料时活动门开启,待料篮吊至炉顶上空时,大门逐渐关小,运城脉冲布袋除尘器,仅留出一条满足料篮钢丝绳活动的缝,能满足生产的需要。加料完毕后活动门关闭。 移动罩由两组减速传动装置和两个滚轮组成一体,沿厂房屋架方向在导轨上直线运动。
2.LF精炼炉捕集罩: 精炼炉采用移动式侧吸罩的捕集烟气方式,对于20吨LF炉,其成份较为稳定,脉冲布袋除尘器价格,烟气量较小,移动式侧吸罩按进风面积和进风速度计算排烟量。
3.管道配置: 根据上述计算工况烟气总量。
系统管道配置如下: (1)所有管道流速按18m/s及各自流经的烟气流量计算管径;
(2)管道每隔15米设置Φ600积灰清扫孔;
(3)管道每隔5米设加强圈;
(4)管道系统设置系统风量调节阀;
(5)管道按规范设置膨胀伸缩节;
(6) 管道的布置应有一定的角度。






脉冲布袋除尘器适用范围
脉冲布袋除尘器的优势:布袋除尘器的优势: 1、除尘效率高,可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘,除尘效率可达99%以上。2、
使用灵活,处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米,
可以作为直接设于室内,机床附近的小型机组,也可作成大型的除尘室,即“袋房”。3、结构比较简单,运行比较稳
定,初***较少(与电除尘器比较而言),维护方便。所以,脉冲布袋除尘器广泛应用于消除粉
尘污染,改善环境,回收物料等。4,粉尘处理容易.袋式除尘器是一种干式净化设备,不需用水,所以不存在污水处理或泥浆处理问题,dmc脉冲布袋除尘器,收集的粉尘容易回收利用。
脉冲布袋除尘器的缺点: 1,有的烟气含水分较多,或者所携粉尘有较强的吸湿性,往往导致滤袋黏结,堵塞滤料.
为保证袋式除尘器正常工作,必须采取必要的保温措施以保证气体中的水分不会凝结.
2,某些类型的袋式除尘器工人工作条件差,检查和更换滤袋时,需要进入箱体.3,承受温度的能力有一定极限.棉织和毛织滤料耐温在80-95度,合成纤维滤料耐温200-260度,玻璃纤维滤料耐温280度.在净化温度更高的烟气时,必须采取措施降低烟气的温度。
脉冲反吹袋式除尘器的应用范围:应用范围很广。机械设备、车间打磨、电厂、水泥厂、车间除尘,比滤筒的使用成本低,而且更适合南方湿度高的地方应用。

除尘的方式许多许多,按照工作原理的不同可大概分为静电式除尘、流体除尘、滤袋除尘,当前应用***多的是袋式除尘器,袋式除尘按照压力的不一样,可分为正压除尘和负压除尘,但如今***普遍引用负压除尘。袋式除尘器有脉冲喷吹式、长袋低压脉冲式、分室引射脉冲式、滤简脉冲喷吹式、扁袋脉冲喷吹式、回转反吹式、气箱脉冲式等多项结构形势。
1.除尘效能高,可达99.99%以上。
2.除尘效能不受粉尘比内阻、纯度、粒度的影响,锅台载荷的变化、烟器量 飘忽对袋式除尘器的出口的排放纯度影响不大。
3.普通袋式除尘器引用分室结构,并在设计中留有裕量,使除尘器可轮流捡修而不影响锅台的运行。
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