陶粒怎么生产_圣瑞龙祥_湘乡陶粒

圣瑞龙祥的小编也是一个很爱好花花草草的人，在花草养殖过程中了解到陶粒这种物体。我们日常看到的陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状。陶粒形状因工艺不同而各异。它的表面是一层坚硬的外壳，这层外壳呈陶质或釉质，具有隔水保气作用，并且赋予陶粒较高的强度。

陶粒吸水率在烧成温度gt;1050℃时单调下降。吸水率测定参考GB/T3810.3—1999。可以看出，附近陶粒厂，烧成温度对陶粒的吸水率影响复杂。烧成温度低于1050℃时，吸水率变化复杂，以成型时粉煤灰的水硬性产生孔隙结构和焙烧初期水、有机物烧失和矿物分解产生的孔隙为主，并受低熔点物质渗透因素的影响。

烧成温度高于1050℃后，以熔融态液相致密化影响为主，熔解的石英等玻璃态物质粘度小，容易渗透到各种晶体颗粒间隙中，使吸附材质的颗粒结构过于致密，从而使气孔较少。随着烧成温度的升高，颗粒内部的致密***增加，粉煤灰陶粒内部的孔隙率下降，导致陶粒吸水率急速单调下降。

陶粒在陶粒砂回转窑内的预热十分重要。它可以使陶粒脱出一部分水分，降***胀时的能耗，也减少因过多水蒸气的蒸发所造成的开口孔和连通孔，另外，预热可以使广东陶粒逐渐受热，在进行烧胀区后，不至于突然接受高温而炸裂。预热时间可根据预热带的温度来调整，双筒回转窑的预热筒体可以单独旋转，所以可通过调整它的转速来调整预热时间。

　　陶粒在进行高温区后，生料球经预热已经达到一定的温度。当温度达到1100~1200度时，料球表面开始出现液相，同时，料球开始变软，内部的发气剂也开始产生气体。这时，陶粒就开始进入膨胀期。能否膨胀成功，取决于球内黏度和表面张力，湘乡陶粒，以及内部气体的气压。料球的黏度必须达到足以使气体得以膨胀的程度，膨胀气体压力要正好等于料球热塑时的表面张力，陶粒才能良好膨胀。如黏度与表面张力过小，气体压力就会使气泡***。黏度和表面张力过大，陶粒就会膨胀不起来，表面黏度应略大于内部黏度，陶粒去哪买，以防内部气体外逸。表面黏度的适宜性非常重要，要防止因黏度过大使料球在焙烧中粘连形成大块或结成窑圈。为了达到这一烧胀技术要求，陶粒怎么生产，许多经验都表明应高温快烧。当表面陶粒黏度已较大时，而内部还来不及形成较大的黏度，但发气已经开始，这就为良好烧胀创造了条件。