




自耦变压器与普通的双绕组变压器的比较
1)消耗材料少,成本低。因为变压器所用硅钢片和铜线的量是和绕组的额定感应电势和额定电流有关,也即和绕组的容量有关,自耦变压器绕组容量降低,所耗材料也减少,成本也低。
2)损耗少效益高。由于铜线和硅钢片用量减少,在同样的电流密度及磁通密度时,自耦变压器的铜损和铁损都比双绕组变压器减少,因此效益较高。
3)便于运输和安装。因为它比同容量的双绕组变压器重量轻,江苏CD系列单相变压器,尺寸小,占地面积小。
变压器的常见故障及日常巡视、维护
引起变压器着火的具体原因一般有以下几个方面:
1.绕组绝缘损毁产生短路,引起着火或事故
(1)绕组绝缘老化、变质、绝缘强 度降低,CD系列单相变压器报价,严重时失去绝缘作用,CD系列单相变压器报价,造成绕组匝间、层间短路,使绕组发热燃烧。在绕组发生短路故障时,产生放电电弧,其温度达3000℃以上,绝缘油在高温作用下,分解出大量可燃性气体(氢气和乙q气体等),与空气混合达到一定浓度,形成b炸性混合物,遇到放电火花就发生燃烧或。引起绕组绝缘老化的原因有:
1)变压器长期过负荷引起绝缘老化。由前面对变压器的负荷能力和绝缘劣化等问题的阐述、可以知道变压器绝缘的寿命主要取决于绕组温度相连续作用的时间。绕组的温度超高,作用时间越长,变压器绝缘劣化速度越快,使用期限也愈短。因为目前运行中的变压器的绕组的绝缘不外乎是电缆纸、棉纱和丝线等浸以绝缘漆,这类绝缘属于***绝缘,它的***g运行温度是105℃(即环境温度为40℃时,对于强油风冷变压器的油温升高35℃,绕组与油的平均温差为30℃)。若超过这个温度极限,***绝缘材料便很快失去机械强度而变脆,从而使得变压器在正常电压作用下的振动、电动力和电流冲击下使绝缘损毁,引起绕组层间和匝间短路。
2)绝缘油的破化腐蚀作用使绝缘老化变质。变压器的绝缘油在较高温度作用下,由于油中残留有少量空气,或纤维因受热分解产生的氧气,都能够使油氧化。变压器运行温度越高,变压器各密封处调入空气越多,油氧化(老化)越厉害。油温在80℃以下,氧化很微弱,当油温超过95℃以后,氧化速度剧增,油温超过115~l20℃时油就开始裂解。绝缘油氧化后酸价增加、tgδ增大。酸价提高后,绝缘将受到腐蚀作用,使绝缘老化变质,降低了绝缘强度。绝缘油氧化严重时,还析出油泥和水分,油泥沉淀于固体介质表面,影响散热,使局部温度升高,又进—步加速了绝缘的老化。绝线上堆积油泥以后,使得绝缘物的有效爬电距离大为缩短,容易形成表面闪络放电,这也加速了油的氧化和绝缘的老化、变质。
(2)由于进水使绝缘强度降低而引起匝间短路事故。变压器进水多从高压套管的端子帽底部进入,因为端子帽底部密封垫老化、变质(脆裂)后台引起渗水或大雨中沿高压引线进水,引起出线根部附近的高压线困匝间或层间短路。前几年这类事故在大容量变压器中不断发生,从后面的事故实例中可以看出。强迫油循环水冷变压器,由于冷却器漏水到油里去,引起绝缘强度降低造成短路。如某水电厂90MVA(220kV)主变压器,误投漏水的冷却器、致使在温升加压试验时,重***动作,高压绕组匝间短路。
另外,变压器的油枕顶部、防爆膜、呼吸器、潜油泵的进油阀门杆的密封盘相处密封不严,进水、进潮气或进空气,从而使绝缘降低,造成匝间或层间短路。例如,某变电站SFSL2-20000/110主变压器,因油枕呼吸器没有油封,运行管理不善,油枕内积水,沿***继电器连通管流至线路上,造成110kVC相线路由上至下第21、28匝间击穿短路。
(3)焊渣、铁磁物质等杂物(如过滤网及活性氧化铝等)进入变压器,不仅可将油道堵塞,CD系列单相变压器报价,还会使绝缘碳化引起匝间短路。铁磁物质吸附在绕组处引起绝缘强度降低,使绕组故障。
如某电厂55PSL-90000/220主变压器,因油位低,带电从下部补油。在正常运行电压下相南压绕组发生层间短路,绕组内侧多处损坏。经查发现绕组内部有电焊渣、砂、石等杂物。
又如,某水电站SSPSL-90000/220主变压器,因冷却器铜滤网被油流冲破,在正常运行时,重***突然跳间,B相绕组中部上端饼烧坏。解体后发现每一绕组上都有1~3cm长的碎铜丝。
某水电厂SFL-40500/110主变压器,在正常运行中***动作跳闸,C相绕组烧断,第六、第七盘变形,B、C相隔板烧穿,并多处有电弧痕迹。检查发现过滤铜网已冲破,箱底有铜丝及水泥块等杂物。
变压器内部进入活性氧化铝,运行中造成事故。如某电厂SFPL-50000/110主变压器,因三个冷油器装反,运行中大量活性氧化铝进入箱内,致使绕组亡积有大量活性氧化铝,油混浊不清,在灭常运行中轻重***同时动作跳闸。经检查A相高压线圈连续段匝间短路,绝缘厚度仅有0.45mm。
(4)制造质量不良引起绕组匝间短路事故所占比重很大,从l975年到1976年10月所发生的64台次事故中,有33台次属于制造质量缺陷,占总台次数的51.6%。
1)匝间绝缘薄弱,绝缘强度不够,引起击穿事故。220kV自铜纠结绕组匝绝缘厚度为1.35mm,220kV非自锅纠结绕组绝缘厚度约为0.95mm,110kV纠连绕组纠结段匝绝缘厚度为0.6mm,这几个类型的变压器,发生匝间烧坏的事故比较多。
如某水电厂SFSL-260000/220主变压器,投入前三次冲击合闸良好,然后递增加压,运行13min,即发生防爆筒喷油,突然跳闸,B相绕组烧毁。
某变电站SFSL-31500/110主变压器,运行仅10个月,负荷低于额定值,在正常运行中突然轻重***及差动保护动作,防爆筒喷油,C相高压绕组匝间短路烧损。这台变压器在运行中未发现任何异状,投入运行时间不长,在正常工作电压下就发生突发性的匝间短路事故。变压器的常见故障及日常巡视、维护
变压器要注意合理布局,减少对人们的干扰
变压器在安装的时候要有着比较严格的规定的,特别是安装地点的转换,有的时候,对于变压器来说是不能进行安装的,特别是对于居民区来说,***对于变压器的噪音的声音,分贝和响度是有着严格的规定的,超出规定的是不允许安装的。允许安装的变压器也是要进行合理布局的,要有专门人员进行管理的。因为变压器的噪音危害***的精神,干扰正常的工作,生活和休息,情节严重的话导致人的精神紊乱,***s弱,就是在慢性z杀!后果是十分严重的,那么变压器如何进行布局呢?
住宅应在平面布置和建筑构造上采取防噪声措施。卧室、起居室在关窗状态下的白天允许噪声级为50dB(A声级),夜间允许噪声级为40dB(A声级)。电梯不应与卧室、起居室紧邻布置。受条件限制需要紧邻布置时,必须采取有效的隔声和减振措施。管道井、水泵房、变压器房、风机房应采取有效的隔声措施,水泵、变压器、风机应采取减振措施。
运行中变压器的噪声通常是指变压器的本体噪声和冷却装置噪声合成的噪声。因此,为了降低变压器的噪声,也应从这两个方面来采取有效的技术措施。目前,国内变压器噪声检测机构有清华大学建筑物理实验室。
1、对变压器的本体噪声,可通过减小铁心的振动和降低噪声的发散能力来控制;也可通过减振及隔声、吸声等措施,使噪声在传播途径中得以衰减。
2、对冷却系统的噪声加以控制,使其噪声接近或低于本体噪声水平,也能有效降低变压器噪声。
变压器的布局是很重要的,大家要学会进行保护和布局安装,尽量安装在r流量少的地方,并且建有变压器室,有专门的人来看,出现问题的话就能及时上报,避免发生灾祸!
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