本设备是一个带蒸汽保温加套而呈圆柱体的立式密封设备
本设备分三部分，即蒸发室、加热盘管及分离器。料液由蒸发室上部被吸入室内。加热盘管是由三至五排的扁圆形不锈钢管组成，蒸汽在盘管的空间内加热，料液受热在多极泵和水力喷射器的配合工作下低温沸腾蒸发水分，蒸发水分（即二次蒸汽）经分离器分离二次水蒸汽由水力喷射器在多级泵的作用下冷凝排出，并使蒸发室形成真空，降低蒸发温度，提高了蒸发速度，水力喷射器配有多级泵，借水泵压力将冷却水压入喷嘴，形成高速射流在混合室中形成低压区，而吸入二次蒸汽并使之冷凝一起经扩散管排出至水箱，混合水一部分还可以重复使用。
本设备属间断浓缩设备，操作简单，维修方便。
3、操作程序
本设备的使用性能稳定与否，与操作的好坏有着很大的关系，如操作不当则影响传热而降低蒸发量，同时还会造成跑料及冷却水倒灌，从而造成料液损失。正常操作如下：
（1）按卫生要求，现将锅内清洗消毒，消毒完成后将各连接处密封
（2） 开启冷却水阀门，将水箱里从满冷却水，然后关闭冷却水阀门
（3） 开启75TSW-5多级离心泵，开始抽真空，同时打开照明灯
（4） 当锅内真空度到达真空表不再上升时，即可开启进料旋塞，开始进料
（5） 在视孔内观察到蒸发室的料液到一***置或有料液上溢时即可关闭进料旋塞，停止进料
（6） 打开蒸汽阀门，控制蒸汽压力在0.05Mpa左右，此时可以从视孔内观察料液的蒸发情况，使料液保持一定的高度，等正常运转后，可视蒸发情况调节蒸汽阀门，使蒸汽压力控制在0.05-0.1Mpa范围内
（7） 当运行数分钟后，由于水箱内温度升高，而造成锅内真空逐渐下降，当降至正常真空度以下时，（正常浓缩时的真空度一般控制在620-660mmHg之间），即需慢慢开启冷却水阀门，以补充冷却水，使真空度保持在正常范围内，开启冷却水阀门时，应慢慢开，使真空度保持在正常范围内，开启冷却水阀门时，应慢慢开，不易一下开的很大，否则会使进水温度突然降低，使锅内的真空度突然上升，而造成跑料。因此先慢慢开启后，观察真空度升降情况，调节几次，才能稳定。
（8） 正常运行约两小时左右，取样经浓度测定，如符合要求，即可开启离心泵，进行连续出料。出料时，关闭蒸汽阀门，揭去放汽装置上的橡胶盖，***锅内真空度，关闭多级离心泵，将锅内存料全部放出。
（9） 被浓缩好的浓料液全部放完后，可重复以上，操作程序进行二次进料。