Edgetek™ NI-10GF/000 普立万公司 尼龙610
Edgetek™ NL-10GF/000 BLACK 普立万公司 尼龙612
Edgetek™ NL-20GF/000 BLACK 普立万公司 尼龙612
Edgetek™ NN-20CF/000 BLACK 普立万公司 尼龙66
Edgetek™ NN-20GF/000 FRV0 Nat 普立万公司 尼龙66
Edgetek™ NN-30GF/000 普立万公司 尼龙66
Edgetek™ NN-40CF/000 FRV0 NATURAL 普立万公司 尼龙66
Edgetek™ NN-50GF/000 普立万公司 尼龙66
尼龙612制品常见缺陷与处理
尼龙612的注塑压力不稳定
一般这种情况同注塑机的射咀孔过小有关，因为射咀是同模具长期接触的，模具温度很低20-90 ℃，射咀温度240-280 ℃，他们之间存在温差难免会发生热交换，当射咀的温度降到尼龙的熔点以下时，射咀孔被***，在下次***时得大的压力冲开，造成压力损失产生*注，但这时加大注塑压力后，生产几模后又会涨模。从现象看是注塑机注塑不稳定，其实是射咀孔过小，加大射咀孔这个现象就会消失。
尼龙612的注塑压力不稳定
一般这种情况同注塑机的射咀孔过小有关，因为射咀是同模具长期接触的，模具温度很低20-90 ℃，射咀温度240-280 ℃，他们之间存在温差难免会发生热交换，当射咀的温度降到尼龙的熔点以下时，射咀孔被***，在下次***时得大的压力冲开，造成压力损失产生*注，但这时加大注塑压力后，生产几模后又会涨模。从现象看是注塑机注塑不稳定，其实是射咀孔过小，加大射咀孔这个现象就会消失。
尼龙612制品加工时产生的波浪形流痕解决方法：
产生机理是胶料在模腔内流速过慢，***后的胶料没有办法贴紧模具。
解决方法：
1、提高***速度
2、提高模具温度
3、提高料筒温度
4、适当增加射咀孔径或浇口
尼龙612制品加工时产生的银丝解决方法：
产生机理是塑化好的料中有气体，在***时气体在模具表面被强行压出，在制品表面出现白色的丝纹。
解决方法：
1、检查是否原料潮湿或混入其他原料
2、检查原料是否在料筒中分解（料筒温
度过高，螺杆转速过快）
3、检查射咀孔是否过小
4、检查是否模温过低
5、模具排气不良
6、浇口尺寸是否过小
7、背压过低，再生料应用过多
产生机理是胶料在模腔内流速过慢，***后的胶料没有办法贴紧模具。
解决方法：
1、提高***速度
2、提高模具温度
3、提高料筒温度
4、适当增加射咀孔径或浇口
尼龙612制品加工时产生的银丝解决方法：
产生机理是塑化好的料中有气体，在***时气体在模具表面被强行压出，在制品表面出现白色的丝纹。
解决方法：
1、检查是否原料潮湿或混入其他原料
2、检查原料是否在料筒中分解（料筒温
度过高，螺杆转速过快）
3、检查射咀孔是否过小
4、检查是否模温过低
5、模具排气不良
6、浇口尺寸是否过小
7、背压过低，再生料应用过多
尼龙612制品加工时产生的熔接痕解决方法：
产生机理是在流动末端胶料温度很低结合性较差压力传递弱，这样使两股料流结合不紧密。
解决方法：
1、提高***压力、速度
2、提高模温
3、提高料温
4、改善模具
产生机理是在流动末端胶料温度很低结合性较差压力传递弱，这样使两股料流结合不紧密。
解决方法：
1、提高***压力、速度
2、提高模温
3、提高料温
4、改善模具
尼龙612制品加工时产生的焦斑的解决方法：
产生机理是***时胶料高速占领模腔当模腔内的气体来不及排除时，这部分气体被压缩，气体压缩后升温把制品烧焦
解决方法：
1、降低注塑速度或压力
2、降低熔体温度
3、改善模具排气
4、减小合模力
5、增大射咀孔径
尼龙612制品加工时产生的脱模不良解决方法：
1、模温控制不当，使各部收缩不均造成包模力不均。
2、制品内***残余应力大，使其产生大的包模力致使脱模困难。
解决此问题的方法：
1、降低***、保压压力；
2、降低***、保压时间
3、提高或降低料温。
4、提高或降低模温。
5、检查模具拔模斜度
尼龙612制品加工时产生的翘曲变形解决方法：
产生机理是制品内应力过大、制品收缩不均。
制品内应力过大：
1、降低***压力，降低***时间，降低保压压力，降低保压时间
2、提高料温，提高模具温度。
制品收缩不均：
1、降低料温，降低模具温度，提高冷却时间。
2、提高***压力，提高***时间，提高保压压力，提高保压时间。
其他原因：1、浇口位置设定不合理
2、制品壁厚设置不合理
3、模具结构设置不合理
尼龙612制品加工时产生的喷嘴流涎解决方法：
这个问题是在生产尼龙经常遇到的问题。
主要解决方法：
1、加大后抽胶。
2、降低料温、降低喷嘴温度。
3、原料干燥不充分。
4、加***射咀
尼龙612制品加工时产生的塑化不良解决方法：
1、背压过低
2、料筒温度过低
3、螺杆转速过快
4、成型周期太短
产生机理是***时胶料高速占领模腔当模腔内的气体来不及排除时，这部分气体被压缩，气体压缩后升温把制品烧焦
解决方法：
1、降低注塑速度或压力
2、降低熔体温度
3、改善模具排气
4、减小合模力
5、增大射咀孔径
尼龙612制品加工时产生的脱模不良解决方法：
1、模温控制不当，使各部收缩不均造成包模力不均。
2、制品内***残余应力大，使其产生大的包模力致使脱模困难。
解决此问题的方法：
1、降低***、保压压力；
2、降低***、保压时间
3、提高或降低料温。
4、提高或降低模温。
5、检查模具拔模斜度
尼龙612制品加工时产生的翘曲变形解决方法：
产生机理是制品内应力过大、制品收缩不均。
制品内应力过大：
1、降低***压力，降低***时间，降低保压压力，降低保压时间
2、提高料温，提高模具温度。
制品收缩不均：
1、降低料温，降低模具温度，提高冷却时间。
2、提高***压力，提高***时间，提高保压压力，提高保压时间。
其他原因：1、浇口位置设定不合理
2、制品壁厚设置不合理
3、模具结构设置不合理
尼龙612制品加工时产生的喷嘴流涎解决方法：
这个问题是在生产尼龙经常遇到的问题。
主要解决方法：
1、加大后抽胶。
2、降低料温、降低喷嘴温度。
3、原料干燥不充分。
4、加***射咀
尼龙612制品加工时产生的塑化不良解决方法：
1、背压过低
2、料筒温度过低
3、螺杆转速过快
4、成型周期太短