锥型双螺杆挤出机报价_金凯盛机械_启东锥型双螺杆挤出机

锥型双螺杆挤出机由传动装置、加料装置、料筒和螺杆等几个部分组成，启东锥型双螺杆挤出机，各部件的作用与单螺杆挤出机相似。与单螺杆挤出机的区别之处在于双螺杆挤出机中有两根平行的螺杆置于“∞” 形截面的料简中。

下面呢，小编来给大家简单介绍一下关于双螺杆挤出机的工作特性分析：

锥型 双螺杆挤出机可以不同角度分类按螺杆啮合与否及其转，锥型双螺杆挤出机与单螺杆出之间主要区别之一在单螺杆挤过程中固体料的输送动力是固体输送段中的摩擦力，熔体输送则通过螺杆与机筒之间的相对运动产生的对熔体的拖曳作用克服机头阻力来完成，因此单螺杆挤出过程的物料输送行为强烈地依赖于加工对象固态时的摩擦特性和熔态时的粘滞特性，这种固体和熔体输送机理不仅效率低能耗大而且易出现不稳定，因为固体摩擦性质受许多因素如温度，锥型双螺杆挤出机报价，压力螺杆及机筒的表面粗糙度物固态形影闭而料状等的响熔体输送段工作特性线的软硬程序则明显依赖于熔体料的粘滞性质。

锥型 双螺杆挤出机因可按多种标准分类从而种类繁多，它们的工作特性差异很大，拿正位移输送能力来说，并非所有的双螺杆挤出机都有正位移输送能力，即使有也还存在程度上的不同，因此要详尽而无遗漏地分析双螺杆的工作特性是一件十分艰巨的工作。

一、螺杆装置适用性强。

双螺杆造粒机的主要装置是平同向行双螺杆挤出机机筒，螺杆采用积木式原理设计制造，根据加工物料体系与工艺配方要求其长径比以及双螺杆造粒机机筒结构、螺杆排列、换网结构、排气数量及位置、加料方式、电气控制方式等，双螺杆造粒机均可优化合理配置。实现多功能、塑料造粒机多用途来适应加工高分子材料。

二、强制型润滑装置，锥型双螺杆挤出机报价，能够保证主机运行平稳可靠性强。

双螺杆造粒机 新型的减速分配传动系统，高扭矩设计，高精度齿轮加工，主要轴承采用进口件，双螺杆造粒机合理的浸油式润滑结合关键部位强制润滑装置，及连锁保护装置，确保主机可靠平稳运行。

三、承载力比较大。

双螺杆造粒机充分利用有限的空间设计新式渐开线花键形式结构芯轴，保证大的承载能力，双螺杆造粒机实现高扭矩传送。

双螺杆造粒机有哪些特点，下面就由双螺杆造粒机生产厂家来告诉您双螺杆挤出机有以下6个特点，下面我们一起来看看:

1、所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用。

2、从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。

3、充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，锥型双螺杆挤出机报价，避免了连续加热，省电节能。

4、采用分体全自动配电系统，确保电机安全正常运转。

5、螺杆料筒均采用进口高强度优质碳素结构钢制造，经久耐用。

6、机器外观美观大方。可根据客户要求配色喷漆。