气箱脉冲布袋除尘器-运城脉冲布袋除尘器-广发环保(查看)

作为脉冲布袋除尘器保护系统的一个重要组成，滤袋捡漏装置在脉冲布袋除尘器的运行过程中不可或缺，本公司布袋除尘器配置了差压计监视滤袋的完好情况。

布袋除尘器滤袋捡漏装置

作为脉冲布袋除尘器护系统的一个重要组成，滤袋捡漏装置在布袋除尘器的运行过程中不可或缺，本公司布脉冲布袋除尘器配置了差压计监视滤袋的完好情况。

借助滤袋检漏装置，能随时监视仓室压力、检查滤袋受损情况，一旦有滤袋破损，即时报警通知检修。我们可以通过设置在上箱体上的观察窗检查滤袋破损位置或通过荧光剂来检测具体破损位置，以及时抢修，保证正常运行。

为适合国情、降低造价，同时保证布袋除尘器的使用效果，我们对捡漏装置作了专门的设计并在以往的工程中运用，取得了较为满意的结果。

滤袋捡漏装置主要由差压计、差压变送器构成。通常，气箱脉冲布袋除尘器，滤料完好程度的显示就是布袋除尘器仓室的压差。

通常，性能的显示就是除尘系统的压力降。特别是单个过滤室的压力降是滤袋状况的显示，压力降的突然升高或降低即意味着滤袋的堵塞、泄漏、阀不动作、清灰系统失灵或灰斗积灰过多。

脉冲布袋除尘器型号及参数，脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，脉冲布袋除尘器报价，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。?脉冲布袋除尘器的型号种类很多，脉冲布袋除尘器参数，有MC-II型，PPC气箱脉冲除尘器，DMC脉冲除尘器等常用型号，这些型号的确定是根据各行业的实际应用情况来进行确定的，脉冲布袋除尘器可用于各个领域如：锅炉、矿山、冶炼、木工等。

DMC型系列单机脉冲除尘器具有设计结构简单，除尘效率高，造价低等特点。其中，DMC-48单机脉冲除尘器规格暂时有六个规格，每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式（无灰斗）B型二种。?

其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封，保证除尘器严密不漏风。

气箱脉冲袋收尘器是在消化、吸收国际具有九十年代***水平的率袋收尘器，它综合分室反吹和脉冲喷吹清灰各类袋收尘器的优点，运城脉冲布袋除尘器，克服了分室反吹清灰强度不够，脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了袋收尘器的应用范围，由于这种类型的收尘器的结构有其特点，所以提高了收尘效率，延长了滤袋的使用寿命。?

气箱脉冲袋收尘器在滤袋上口不设文氏管，也没有喷吹管，既降低喷吹工作阻力，又便于逐室进行检测、换袋，收尘器的电磁脉冲阀数量为每室1个，规格为2.5″。

一、 开机前的准备

1.确认布袋完好，如有破损或糊袋应及时更换。

2.确认油雾器内有油。

3.放出水分离器内的水。

4.确认检查门密封好。

5.确认各螺栓紧固。

6.确认压缩空气畅通、压力符合要求。

7.确认安全防护装置完好。

二、开关机过程

1.开机顺序：先启动给料机、脉冲反吹装置，后启动离心风机。

2.关机顺序：开机顺序的逆过程。

3.注意事项：

3.1经常检查气压、脉冲反吹装置、差压，避免袋子堵塞。

3.2风机停后应继续让脉冲反吹装置工作一段时间。

三、运行中的检查

1.检查压缩空气压力是否正常，根据风机出口气体含尘浓度判断布袋有无损坏。

2.根据润滑卡片添加油雾器内的油。

3.根据系统负荷状况调整排风机阀门开度。

4.根据声音判断各阀工作情况，根据压差情况调整脉冲周期。

5.及时放空气水分离器内的水。

6.检查盖板是否盖严，除尘器是否漏风、灰斗是否积灰。

7.检查安全防护装置是否完好。

四、停机后的维护***

1.检查布袋是否正常，如有糊袋、破袋等情况应及时调整、更换。

2.检查各螺栓是否松动、脱落，并及时紧固、更换。

3.检查差压取样管是否堵塞，袋笼是否完好。

4.检查提升阀密封情况，灰斗是否积灰，盖板是否变形。

5.保持安全防护装置完好。

五、布袋除尘器常见故障原因及处理

1.排气量减少：原因：糊袋；收尘管道不正常，处理方法：检查高压气体压力是否正常脉冲反吹装置、差压是否正常；检查收尘管道。

2.排出气体含尘量超标：原因：滤袋破损；粉尘输送设备堵塞，处理方法：更换滤袋；检查***粉尘输送设备。