1、工艺参数是PVC造粒机挤出造粒的核心要素，如果工艺参数不正确，即使是再好的配方、再好的PVC电缆造粒机也难以生产出合格的产品。工艺参数设置是否合理，直接影响到半成品是否充分混合、塑化均匀，能否达到初步预塑的效果;否则，不仅造成产品外观、性能出现问题，而且在深加工(挤制电缆内衬层)时容易产生质量异常。
2、在废旧PVC电缆料的收集、破碎、除磁分选过程中，应认真挑选***，不能混入PE、XLPE等材料及PVC电缆胶带，必须分离出铜、铝等金属及木屑确保废旧PVC电缆料干净、无杂物。
3、破碎装袋后的废旧PVC电缆料在70~85℃的混合温度下搅拌混合4~5min后，挤出造粒生产线，将混合均匀的PVC物料加入双阶塑料造粒机组中进行挤出造粒，挤出温度为(150±5)℃。造粒后的颗粒料需进行分散冷却，防止粒料黏结。
4、在废旧PVC电缆料二次造粒时，要严格按工艺要求定时更换滤网，并定期检查排气装置。一般每2~3h更换3~4层60~100目的不锈钢滤网(或铜滤网)，以免滤网被废旧PVC电缆料中的杂质、焦料冲破，在挤出内衬层时因混入杂质而造成电缆护套火花率偏高，发生电压击穿。
?常用pvc专用色母料的质量要求如何？
PVC树脂添加各种辅助材料后，双螺杆挤出造粒生产线哪家好，可制得不同硬度、应用于各领域 的产品，因此针对不同用途，PVC色母料有其不同的要求，但共同的都 必须满足以下产品质量要求。
(1)色母料外观均勻，有光泽。
(2)着色强度达95% ~105%。
(3)耐迁移性不小于4级。
(4)分解性好，流动性佳。
(5)不影响或基本不降低原PVC基料的各项性能。
1、造粒率达到90%以上，而且没有完成相同规格的，还可以再次进入机器内进行二次加工.
2、采用较小的动力就可以将筒体进行转动，外部采用耐磨的钢材制作，有效延长了设备的使用时间.
3、是一种***可以物料通过化学反应滚动而制成的特殊成型机械，在一定液体的作用下，利用筒体的滚动，双螺杆挤出造粒生产线哪家好，使物料与小颗料之间产生挤压而成一个球体.
4、采用***省动力的托轮托架进行支撑，托架用高质量的碳钢制成，完全可以承受到筒体的重量，考虑到筒体与托轮之间磨擦较大，在这一部分特意采用更加耐磨的材料，一方面可以提高设备的安全性还可以提高稳定性.
5、传动装置是为机器提供主要动的重要部件，通过在架子上的电机和减速机带动筒体上的齿圈，架子采用***的不易变形的优质槽钢进行焊接而成，使机器的传动装置更加安全、稳定.
造粒机该机减速机通过电机驱动皮带，双螺杆挤出造粒生产线哪家好，减速机轴上有一个小齿轮，与机身外的齿圈上的齿正好吻合，筒体与减速机做相向运动，物料由料仓或者输送机送到筒端，在筒内将物料制成颗粒状的小颗粒物料，符合成品的物料从另一端的出料口一同排出，通过机器的不断运转中，可实现大产量生产.
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