一、概述
袋式除尘器自问世以来,经国内外广泛使用,不断改进,在净化含尘气体等性能及结构上有了很大进展。我公司生产的XZDMC型脉冲布袋除尘器,是在反复比较了各类布袋除尘器的优缺点后,终优化定型的产品。
XZDMC型脉冲布袋除尘器具有净化效率高,工作性能稳定,维修操作简便,使用寿命长等特点。
二、构造及工作原理
1、构造
本除尘器由箱体及储灰斗,排尘装置及脉冲喷吹清灰系统中部分组成。
箱体被多孔板隔成上下两部分,多孔板板上部包括检修门和出风口、文氏管、喷吹管;多孔板下部箱体内有滤袋、滤袋框架,文氏;
储灰斗包括进风管道及检修门。
排灰装置有回转卸料阀(此部分由用户根据要求自备)
脉冲喷吹清灰系统由脉冲控制仪,电磁气阀,喷吹管及气包、空气过滤器、压差变送器组成。
2、工作原理
含尘气体由除尘器储灰斗进风口进入、在风机引力的作用下,含尘气体沿气流方向向上,经由滤袋进入多孔板上部箱体。在此过程中,由于滤袋的各种效应作用,粉尘被粘附在滤袋上,穿过滤袋的净化气体经文氏管进入多孔板板上部箱体后,由出风口排出。随着工作时间的增加,吸附在滤袋上的粉尘越来越多,滤袋对气流的阻力也随之增大,致使通过滤袋的气体量逐渐减少。滤袋除尘器的阻力不断上升高,当滤袋阻力达到设定值时,压差变送器采集到需要对滤袋清灰的讯号,并通过转换装置,转换成开关量,启动脉冲控制仪系统,清灰系统自动按预定的顺序触发各脉冲电磁阀开启,气包内压缩空气瞬时经气阀由喷吹管的各孔喷出,再经文氏管喷入到对应的滤袋内,滤袋在瞬间逆向高压气流作用下急剧膨胀,随后收缩,将积附在其表面的粉尘抖落;当前一个脉冲电磁阀到后一个脉冲电磁阀清灰完成,称为一个清灰周期;清灰完毕,如果滤袋阻力没有达到设定值 ,压差变送器不会给予讯号,清灰程序控制器则会等到下一次讯号出现,才会启动自动清灰程序;如果清灰完毕,除尘器阻力仍处于高位,则说明粉尘浓度大或阻力设定值不合理;若粉尘浓度大,则需调整电磁脉冲阀的清灰间隔;若滤袋阻力设定偏小,可重新设定。
通过对滤袋表面积附的粉尘按阻力要求的清灰,使阻力保持相对稳定,是除尘系统正常工作的重要环节。
由于沉降作用及清灰掉落的粉尘积聚于灰斗内,通过排灰装置排出。






脉冲布袋除尘器系统工艺流程?
各扬尘点所产生的粉尘在主风机负压作用下,经吸尘罩、导风管进入收尘器,经滤袋(外滤式)净化后,洁净的气体由主风机抽送入排气筒,脉冲布袋除尘器型号,排入大气;收尘器收集的粉尘掉入灰斗,由螺旋输送机等输灰设备卸入汽车运走。?
每个扬尘点吸尘罩后各设1只电动风阀,可根据实际需要开、关风阀,控制收尘情况。?
2、系统工艺特征?
低阻力、大流量、率。?
根据低阻力、大流量、率系统工艺,优化管网设计,降低系统阻损。采用流速控制法,确定系统管道经济流速为16—19m/s。措施:?
(1)合理布置管网结构,尽量减少弯头及管道突变等产生的局部阻力。?
(2)选择合适的管道截面形状。?
(3)采用低阻值的收尘器及结构且阻力控制平衡。?
(4)采用低阻结构的阀门。?
(5)合理布置管道与捕集罩排风口、收尘器进出口及风机的相对位置,降低系统阻力。?
(6)选择合适的风机及电机,使之工作在区。

(1)严格遵守***环境保护的政策和地方***相关的******、规范和标准。
(2)按照业主方的要求,通过分析比较和调查研究,选用符合实际的工艺方案,以期获得较大的社会效益、经济效益和环境效益。
(3)遵照***对环境质量的总体要求,与环境协调发展,减少废气污染物排放,维护和改善周边环境,提倡清洁生产,顺应我国经济建设与环境保护协调发展的总体要求。
(4)采用***可靠的废气治理工艺,忻州脉冲布袋除尘器,选用安全可靠的废气处理系统和工程材料,提***御自然灾害风险的能力,确保废气治理工艺和装置的技术上的***性、经济上的合理性和操作上的可靠性。
(5)结合本项目的特点,离线脉冲布袋除尘器,按照不同浓度的废气的不同情况和治理需求,采用与之相应的废气治理工艺技术,在确保实现治理目标的同时,以降低废气治理系统综行费用和节约能耗,使治理后的废气排放的影响降到环境可接受程度,满足***对环境保护的总体要求,为方案设计的出发点和实现目标。(6)采用干式漆雾处理,杜绝二次污染。

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