耐火材料透气度直接影响其抗侵蚀介质如熔渣、钢液、铁水及各种气体(蒸汽)的侵蚀性，透气功能等。对用于隔离火焰或高温气体或直接接触熔渣、熔融金属的制品，要求其具有很低的透气度;而有些功能材料，玉林转炉用耐火材料，则又必须具有一定的透气度。耐火材料的孔径分布直接受原料、颗粒级配、粉料和微粉、结合剂、成型和烧成制度等的影响。气孔孔径分布对材料的抗侵蚀性、强度、热导率、抗热震性等有一定影响。耐火材料的热学性能包括热容、热膨胀性、热导率、温度传导性等。耐火材料的热学性能是衡量制品能否适应具体热过程需要的依据，是工业窑炉和高温设备进行结构设计时所需要的基本数据。耐火材料的热学性能与其制造所用原料、工艺，与其化学组成、矿物组成及显微结构等都密切相关。
耐火材料厂所用的外加剂主要是帮助结合剂发挥强化效应，可以起到改进耐火材料某些性能的作用。它吋以是单一物质，也可以是复合物质，但均要求掺量少，不良影响少。常用的有稳定剂、促凝剂、***剂、增塑剂等。耐火材料的某些组分在生产和使用过程中，由于生成新化合物或晶型转变而引起膨胀等***作用，为了阻止或减轻此种***作用需加入少量的稳定剂，如生产氧化锆制品时加入少量的氧化钙作稳定剂。
气孔率是多数耐火材料的基本技术指标，转炉用耐火材料批发，它几乎影响耐火制品的所有性能，转炉用耐火材料批发，尤其是强度、热导率、抗侵蚀性、抗热震性等。一般来说，气孔率增大，强度降低，热导率降低，抗侵蚀性降低。耐火材料的气孔率受所有原料、工艺条件等多种因素影响。一般来说，选用致密的原料，按照***紧密堆积原理来采用合理的颗粒级配，选用合适的结合剂，物料充分混炼，高压成型，提高烧成温度和延长保温时间均有利于降低材料的气孔率。吸水率是材料中全部开口气孔吸满水的质量与其干燥质量之比，以百分率表示，它实质上是反映制品中开口气孔量的一个技术指标，由于其测定简便，在生产中多用来鉴定原料煅烧质量。烧结良好的原料，其吸水率数值应较低。
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