塑胶 真空电镀加工|无锡南新工艺装饰品|绍兴塑胶真空电镀

一直以来，电镀工艺都是我们比较熟悉且常用的工艺，而大家对东莞塑料电镀加工工艺的五大要素，都有去了解过吗？今天在这里，小编就来给大家具体的讲讲，关于塑料电镀加工工艺的五大要素，一起来看看吧。

1、阴极：被镀物，指各种接插件端子。

2、阳极：若是可溶性阳极，则为欲镀金属。若是不可溶性阳极，大部分为***（白金，氧化铱）。

3、电镀***：含有欲镀金属离子的电镀***。

4、电镀槽：可承受，储存电镀***的槽体，一般考虑强度，耐蚀，耐温等因素。

5、整流器：提供直流电源的设备。

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我们用的是真空电镀炉，进行的是锡和铝的电镀，但是，每次对真空炉进行清洗后，再进行电镀时，塑胶 真空电镀加工，电镀出来的产品表面都相当不稳定，或浓或淡，出现这样的原因主要是:不知道你采用什么方法清洗电镀炉的，但是从你说的情况看起来应该是你每次清洗炉子后有一定量的放气量大的因素存在，比如清洗的水分没有充分干燥或者清洗药剂有残留，你连续镀一个星期后，通过加热、抽真空等操作去除了这些放气原因，所以产品稳定下来了。

第二种问题塑胶真空电镀加工:

用手触碰电镀炉内各处时，发现电镀炉内各处都有粘性，这我就更搞不懂了，为什么电镀炉内会有粘性？出现这样的原因主要是因为:有可能是炉子清洗没洗干净，第二个可能就是你的产品上uv后没有充分固化和干燥，在真空炉中还在挥发出溶剂和涂料.以上是在真空电镀中出现的问题之一.

塑胶电镀生产的特点决定任何管理者都会十分重视镀液的管理。电镀生产的***重要物质条件是电镀液，设备可以简陋，绍兴塑胶真空电镀，从主要设备到辅助设备，塑胶 真空电镀加工，都可以变通，塑胶 真空电镀加工，能省的则可以省。但是唯独电镀液，是***能有问题的，否则，无论多么***的电镀生产线，即使是电脑监控的全自动生产线，镀液一出问题，就得停产排除镀液故障后，才能正常生产。这种特点，在管理上会带来另一个盲点，那就是只盯在镀液的管理上，制定很多与镀液有关的制度，特别是镀液的加料和调整，都会有非常严格的制度。并延伸到电镀原材料的供应商，对原材料的管理也要求非常严格，这些都是对的，但是，这些见物不见人的管理，只是管理中的一个部分。所有的规章制度都是由人去执行才是有效的，执行人的情况决定成败。如果说管理有什么要诀，那就是管好人就管好了一切。