塑胶真空电镀-无锡南新工艺装饰品-塑胶真空电镀厂

(1)塑胶电镀去除应力

有应力的零件会使镀层结合力差。将零件置在烘箱中于60～80℃保温4～8h，塑胶真空电镀，除去其应力。

(2)塑胶电镀除油

采用一般的化学除油法，温度不超过80℃，否则易使塑料变形。除油时间视表面清洁度而定，一般为20min，用OP乳化剂进行。

(3)塑胶电镀粗化

配方1较好，粗化后表面微暗、平滑，不反光。当粗化槽液变绿时，粗化效率下降，槽液需更新。

(4)塑胶电镀中和还原

本工序为去除粗化后的六价铬而设，因铬酐较难洗净，故采用50～100g/LNaOH中和，用10～40g/LNa2SO3还原。

(5)常温敏化SnCl210g/LHCl(37%)40ml/L锡条1根时间3～5min敏化的作用是使粗化的零件表面吸附一层有还原性的二价锡离子。敏化剂作用是引发加速塑料表面沉积反应。配制敏化剂时先加入盐酸，配制好的敏化液加入锡条1根可延缓二价锡的氧化。当敏化液混浊时可加入盐酸，如果不清则应过滤或更换新槽液。

塑胶真空电镀厂分析，真空镀膜设备的金属罩体通过安装孔然后以焊接的方式固定在真空镀膜机的外壁上，待冷却的外壁通过加强圆槽形成渠道，这样确保了冷却的流通，也避免的死角现象的产生，塑胶真空电镀厂，有效的对镀膜机进行了快速的降温，降低了油泵的温度，加强了冷却的强度，结构简单，安全可靠等有点，在真空镀膜机冷却外壳上包括金属罩体的原因是数个排列有序，塑胶真空电镀厂，并且内凹的加强圆槽，塑胶真空电镀厂，所述加强圆槽呈半球形或圆锥台形；

在所述加强圆槽底部设有用连接现有真空镀膜机的待冷却外壁的安装孔，所述金属罩体通过安装孔并以焊接方式固定在现有真空镀膜机的待冷却外壁上，在所述金属罩体与待冷却外壁之间通过加强圆槽构成循环通道，根据权利要求1所述的真空镀膜机循环冷却系统用冷却外壳，其特征在于，

塑胶真空电镀厂介绍，在所述金属罩体上相邻两所述加强圆槽的纵横间距为100-300mm，上述加强圆槽槽深为12_15mm，所述金属罩体的厚度为2-5_，根据权利要求1所述的真空镀膜机循环冷却系统用冷却外壳，其特征在于，所述加强圆槽的直径为24-136mm。

塑胶真空电镀的化学镀镍层中的磷含量是一个重要因素，它极大程度影响到镍镀层的电阻率，以及防腐性能等，所以，在电镀加工生产中，含磷量成了一个重要的指标。一般我们区分为低磷，中磷，高磷镀层，高磷化学镍在钢铁、铝合金、铜等五金电镀件中应较多，低磷化学镍在塑料电镀件应用或底镀层中应用较多。

对于一个固定化学镀镍本方了，那么含磷量就基本已经固定在一个范围内了，比如

我们选择的是一个高磷配方，它的磷含量是10-13%左右，那么在操作的过程中磷的含量就基本是在这一个范围里面上下浮动，但不会超出太多。

在塑胶真空电镀的电镀加工为了获得稳定的镀速与镀层质量，工艺参数如浓度，温度，PH都是固定在一个较小的范围内，那么我们还可以通过调整化学镀镍液的成分与含量来提高或降低镀镍层的磷含量。例如我们可以在一定程度内多加些苹果酸，就能在一[[理范围程度内提高化学镍镀层的磷含量。

同样，如果塑胶真空电镀的电镀液的配方各成分含量控制在固定程度内不变，那么就可以通过改变电镀工怕参数也可以达到调整电镀层的磷含量。

例如在酸性中磷化学镍的镀液配方，我们可以通过提高镀液的温度，镍离子的浓度，PH等到，都可以相应降低磷含量