精密塑胶模具零件自由锻的工序可分为基本工序、辅助工序和精挣工序三大类。辅助工序是为基本工序操作方便而进行的预先变形的过程，如压钳口、压钢锭棱边、压肩等。
精密塑胶模具零件的基本工序——镦粗。
使坯料高度减少、横截面积增大的工序。镦粗是自由锻生产中***常用的工序。圆坯料的高度与直径之比应小于2.5，否则易镦弯；坯料加热温度应在允许的***a高温度范围内，以便消除缺陷，减小变形抗力。主要用于圆盘类工件，也可以作为冲孔前的辅助工序。
目前中国模具市场潜力十分巨大，质量好的冲压模具在汽车整车、 IT 电子、建材五金等行业供不应求 ; 压铸模具在汽车零部件、装备制造业等行业需求激增; 注塑模具在家用电器等行业发展潜力也很大 ; 另外，特种模具也有较大的发展远景。
模具制造技术迅速发展，已成为现代制造技术的重要组成部分。如模具的 CAD/CAM技术，模具的激光快速成型技术，模具的精密成形技术，模具的超精密加工技术，模具在设计中采用有限元法、边界元法进行流动、冷却、传热过程的动态模拟技术，塑胶模具配件销售，模具的 CIMS技术，已在开发的模具 DNM技术以及数控技术等，几乎覆盖了所有现代制造技术。
如何避免塑胶模具发生变形
对于不对称的塑胶模具的变形，塑胶模具配件生产商，同样也是热应力、***应力综合作用的结果。中山华氏抚顺特钢表示对薄壁薄边的模具，由于模壁薄，淬火时内外温差小，因而热应力小；但容易淬透，***应力较大，所以变形趋向于型腔胀大。
对于对称型的塑胶模具，可根据型腔尺寸、外形尺寸、高度来考虑的变形倾向。当塑胶模具的壁薄、高度小时，则较易于淬透，塑胶模具配件，有可能是***应力起主要作用，因此，型腔常趋向胀大。反之，壁厚、高度大，则不易淬透，中山华氏抚顺特钢表示此时可能是热应力起主要作用，因此，型腔常趋向缩小。
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