编以阿尔法变频器为例，向广大朋友们变频器的维修技术。想了解更多工业电路板、电梯电路板、变频器相关知识请关注“从零开始变频器维修”。
阿尔法变频器
阿尔法变频器报OC故障主要由两个方面的原因：
1、当逆变模块运行电流超大，达额定电流的3倍以上时，IGBT管子的管压降上升到7V以上时，由驱动IC返回过载OC信号，通知CPU，实施快速停机保护；
2、从变频器输出端的三只电流互感器（小功率机型有的采用两只），采集到急剧上升的异常电流后，由电压比较器（或由CPU内部电路）输出一个OC信号，通知CPU，实施快速停机保护。
当然，当驱动IC或电流采样电路异常时，变频器会误报OC故障。
小功率机种往往采用在输出端直接串接分流电阻，来采集电流信号，经前级放大处理后，由光耦运算放大器隔离后输送至CPU。其前级放大器的供电取自驱动IC的悬浮电源，这样当模块损坏后（或拆除后），经由逆变模块连接的供电支路断路，使得电流采样电路输出***高的负压，CPU误认为有大电流信号，而报OC故障。此种情况，变频器一上电即跳OC故障，致使无法检修驱动IC电路是否能输出六路正常触发脉冲。另外，驱动IC的外围电路异常或其本身损坏，也会误报OC故障，因而在检修时须区分是电流采样电路还是驱动IC报的故障，是电路损坏误报还是模块损坏，真的存在过流故障？并采取措施解除报警状态，以方便检修。
阿尔法变频器主板
但下面原因引起的跳OC故障往往不被人注意。检修一台阿尔法变频器，因主直流回路电压检测电路损坏，使端子8脚电压为0（正常时应为3V左右），变频器跳欠压故障，不能投入运行。将该端子人为送入+5V电压时，变频器上电即跳OC故障。经实验证明，该电压低于2.5V时跳欠压故障代码，电压高于3.8V时跳OC故障，由此发现直流回路电压过高时或直流检测电路异常，是变频器跳OC故障的又一个原因。
阿尔法变频器操作面板
算法，实现对电机的完全解耦控制，自动检测电机参数，矢量、V/F两种控制方式可选。 采用G、P合一型结构，使用方便。 频率源组合方式丰富，可以根据现场要求进行切换。 多种参数的在线监控及切换。 16段速度控制、可编程PLC、摆频运行。 可***编程的多功能8路数字输入、2路模拟量输入、1路高速脉冲输入、2路集电极开路输出、1路继电器输出。 多点V/F曲线，用户可以灵活设置。 内置PID调节器，方便客户进行简单的流量、压力等闭环控制。 可扩展的多泵供水控制卡，***多可控制4台泵实现恒压供水。 自动电压调整和自动限流，使系统运行更加稳定。 自动转速跟踪，实现平滑启动。 标准配置的RS485串行通讯接口，采用国际标准MODBUS-RTU通讯协议。 宽电压工作范围，260V-480V，可以应用在电压偏低的场合。 完善的保护功能可实现过压、欠压、输入输出缺相、过热、过载、外部故障、过流、相间短路、对地短路等保护。 完全***的风道设计，提高抗粉尘能力，冷却风扇运转模式可选。 加减速过程中采用特殊的电流算法，满足瞬间电流重载的场合。 优越的电磁兼容性，满足各种场合的使用要求。
公司主要自动化控制产品维修与销售，变频器维修, 伺服驱动器维修，PLC维修, 触摸屏维修，交直流调速器维修，工业电源维修，工控机维修，各种工业电路板维修业务。本着诚信、务实、积极服务的态度希望与广大客户建立起长期合作的伙伴关系，更好地促进双方在工业领域的发展。衷心希望能在将来得到广大客户更多的帮助与支持。成立了稳固的合作关系，欢迎有意向公司和个人来我司考察，洽谈合作事宜。
康元变频器
1.产品简介：
CDE300系列变频器，采用32位DSP（数字信号处理器）硬件平台，完成无速度传感器矢量控制，与V/F相比，矢量控制有更好的控制性能；CDE300设计灵活，内含SVC（无速度传感器矢量控制）和V/F控制，具有速度控制精度高、转矩响应快、低频输出力矩大的优点。
2.技术特点：
***的矢量控制算法，实现对电机的完全解耦控制，自动检测电机参数，矢量、V/F两种控制方式可选。
采用G、P合一型结构，使用方便。
频率源组合方式丰富，可以根据现场要求进行切换。
多种参数的在线监控及切换。
16段速度控制、可编程PLC、摆频运行。
可***编程的多功能8路数字输入、2路模拟量输入、1路高速脉冲输入、2路集电极开路输出、1路继电器输出。
多点V/F曲线，用户可以灵活设置。
内置PID调节器，方便客户进行简单的流量、压力等闭环控制。
可扩展的多泵供水控制卡，***多可控制4台泵实现恒压供水。
自动电压调整和自动限流，使系统运行更加稳定。
自动转速跟踪，实现平滑启动。
标准配置的RS485串行通讯接口，采用国际标准MODBUS-RTU通讯协议。
宽电压工作范围，260V-480V，可以应用在电压偏低的场合。
完善的保护功能可实现过压、欠压、输入输出缺相、过热、
***多的机器。能够减少断头率、节约能耗，是细纱机技术水平高低的标志。
蓝海华腾变频器在纺织行业，尤其是细纱机行业，拥有非常丰富的应用经验，经过多年的研究，了解其各项工艺流程，推出了针对纺织细纱机专用的变频器。
其工艺特点如下：
a、小纱阶段占据总长度的15%，但断头率约70%。可根据纱的情况，适当减少小纱阶段速度，减少断头率。
b、中纱阶段占据总长度的80%，断头***，占据10%左右，此阶段可适当提高电机的速度，以提***率。
c、大纱阶段占据总长度的5%，断头为20%，大纱阶段可适当减少电机的转速来减少断头率，提高产品的质量。
根据细纱机的特点，可对变频器进行多段速工艺曲线控制
起始阶段，变频器低速运行有效，变频器输出低速运行命令；撤销低速运行命令后，变频器运行多段速工艺设定曲线，变频器加速到多段速1运行，随着***段长度的增加，频率逐渐增加，运行完***段长度，变频器以多段速频率2运行，此过程匀速变化；各个段落纱长度设定依次增加，参数设计可从满纱长度开始设定，逐步往前减少各个段的长度设定，每个段的长度受下一个段的长度限制。满足如下关系：***长度<第二长度<第三长度……..<第十三长度<第十四长度。< p="">
纺纱机状态监控：在工作期间能够显示正在运行的段位、班号，实时记录当前的纺纱长度、脉冲数等多段速状态。满纱、脉冲信号丢失报警功能，程序完成一个周期运行后输出端子Y1输出2到3S脉冲，然后停止。
二、功能特点
换班控制功能，可记录各班产量。
满纱、脉冲信号丢失报警功能。
多段速工艺曲线控制，复位功能。
***米数复位功能，可用于中间检查。
纺纱机状态监控，可用文本显示器监控运行状态。
程序完成一个周期后自动回到起点以备下次运行。
计米功能，高速罗拉脉冲计数，设备休整时不计
数。
掉电保存功能，***供电后从掉电前的段位和输出频率继续运行。
三、接线方式
输入端子的功能：
X1：当选择细纱机功能时，启动变频器
X2：点动（优先级***高），低速运行信号。低速运行信号适用于设备修整时，且比多段速具有更高的优先级，通过H1.00设定低速运行频率，此阶段的米数不计入总纺纱长度。
X3：换班控制信号（每按一次，班次按A、B、C、D顺序变化）。为方便统计各个班的纺纱量，接通此端子，则班号按次序改变，共同设有四个班次A、B、C、D。每接通一次X3，则当前班号改变为下一个班号，此时的纺纱米数将自动增加到切换的新纺纱产量上。通过H1.21~到H1.24可以查看各班产量。
X4：***复位端子（每按一次，***米数复位为0），工艺曲线不复位，用于中间过程调试判断。
X5：当前纺米数复位端子（每按一次，当前纺米数复位为0），工艺曲线复位信号，每按一次，运行速度从曲线设定的起始速度重新运行。
X7：罗拉脉冲信号输入。磁感应式计米脉冲输