HSUP系列双质体振动流化床干燥/冷却器是成海公司在引进吸收欧美***等***干燥商的振动流化床***技术，尤其是吸收这些国外知名公司的振动流化干燥原理和***的设备振动形式的基础上，研制开发出的新型振动流化干燥冷却设备，在国内各行业取得了成功。成海公司的现代化双质体流化床干燥 /冷却设备充分进行人性化设计，实现（超）大性化、物料干燥***佳化、***自动控制、节省能耗、操作稳定化等性能，增强设备干燥性能、扩大适应范围以满足客户的***高标准。
***代双质体振动流化床由风箱（鼓风室）和吸入室（流化腔）以及空气分布板组成上质体或振动体，底座称为下质体或平衡体，上下质体之间有计算振幅和弹力的共振组件以及支撑阻尼组件，共振元件和支撑组件的数量通过科学的计算确定，其角度、长度等决定物料干燥的时间和输送效果；共振板簧除了传递振动力外，另一个重要作用就是对床子进行正确***，使床面在工作时，各处均在同一个水平面上，因此不管是什么样的物料，流化时***不会走偏，即便是高湿物料、粒度分散非常大的物料，也不会有偏流、沟流、滞动现象。箱式驱动系统安装在设备上质体或下质体上，它在产品的输送中处于关键地位。干燥箱体支撑在根据物料要求而做调整的风箱上，风箱系统使整个的流化床保持准确的跳跃运动量，这些都与同一个压力控制系统连接。一个压力监控器密切的监控空气压力来确保风箱没有低于或高于规定风压，风压被保持在***的数值上。这种结构是国际上***的振动床原理，使床子可以大型化，床面长度可达到 20米物料也不会走偏，性能远远优于传统的振动电机形式的流化床。***代的双质体振动流化床驱动系统在上质体的风箱上，振幅调节靠调整激振力大小和弹簧件完成，由于驱动力直接作用于热风风箱，因此风箱焊接结构承受的振动力比较大，当热风的干燥温度达到 450-600℃时，会对结构有所影响。在此基础上成海公司又开发出了第二代双质体振动流化床。
第二代的双质体振动流化床驱动系统在下质体平衡座上，通过共振簧传递振动力，除了通过调整激振力大小来调节振幅外，还可以通过调整阻尼件参数进行大范围的振幅***调节；由于弹簧参数可调节性强，计算***，因此可以在不改变设备结构的前提下更改振动流化床的设计参数，来满足物料品种经常更换的客户要求，控制起来更加方便；由于驱动力作用于平衡体，风箱采用特殊的隔温设计，因此激振力对热风风箱焊缝的***作用降低，同时热风风箱底部采用分体式推动组装的方式，可明显的降低材料要求和焊接结构要求，激振力对风箱焊缝的***作用大大降低，床板也采用可伸缩式组装制造，使干燥温度提高到 600℃也不会发生焊缝开裂现象，设备的适应范围更加广泛，性能大大提高。