耐火材料的耐磨性取决于其矿物组成、***结构和材料颗粒结合的牢固性及本 身的密度、强度。常温耐压强度高、气孔率低、***结构致密均匀、烧结良好的材料总是有良好的常温耐磨性。耐火材料的荷重软化温度是指材料在承受恒定压负荷并以一定升温速率加热条 件下产生变形的温度。它表示了耐火材料同时抵抗高温和荷重两方面作用的能力，在一定程度上表明制品在其使用条件相仿情况下的结构强度。抗热震性是指耐火材料抵抗温度急剧变化而导致损伤的能力。曾称热震稳定性、抗热冲击性、抗温度急变性、耐急冷急热性等。
感应电炉用耐火材料，该炉炉衬一般用粘土砖或三级高铝耐火砖砌筑。炉底有时先用高铝质耐火浇注料浇灌基层，然后再砌高铝耐火砖。感应电炉容量小于10t时，其衬体可用Al2O3含量约为75%的高铝耐火浇注料或耐火捣打料制作，也可用刚玉质耐火浇注料或干式振动料。炉子感应器线圈周围的衬体，一-般采用刚玉质耐火浇注料整体浇灌或用干式振动料振动密实。由于原料种类和探作条件的不同，炉子使用寿命也有差异，一般炉齡为0.5-4.0a。在使用期间，线圈周围的衬体等易损部位应进行1-5次小修。
碳质制品是另一类中性耐火材料，根据含碳原料的成分和制品的矿物组成，电炉用耐火材料销售，分为碳砖、石墨制品和碳化硅质制品三类。碳砖是用高品位的石油焦为原料，加焦油、沥青作粘合剂，在1300℃隔绝空气条件下烧成。石墨制品(除天然石墨外)用碳质材料在电炉中经2500~2800℃石墨化处理制得。碳化硅制品则以碳化硅为原料，加粘土、氧化硅等粘结剂在1350~1400℃烧成。也可以将碳化硅加硅粉在电炉中氮气氛下制成氮化硅-碳化硅制品。耐火材料磨具碳质制品的热膨胀系数很低，导热性高，电炉用耐火材料销售，耐热震性能好，高温强度高。在高温下长期使用也不软化，不受任何酸碱的侵蚀，电炉用耐火材料，有良好的抗盐性能，也不受金属和熔渣的润湿，质轻，是优质的耐高温材料。缺点是在高温下易氧化，不宜在氧化气氛中使用。碳质制品广泛用于高温炉炉衬(炉底、炉缸、炉身下部等)、熔炼有色金属炉的衬里。石墨制品可以做反应槽和石油化工的高压釜内衬。碳化硅与石墨制品还可以制成熔炼铜同金和轻合金用的坩埚。
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