铝表面化学抛光剂

铝及铝合金产品因具有特殊的性质，因此应用相当广泛，在五金市场中占有极其重要的地位，铝制品在表面处理中要进行抛光，这不仅使铝制品的外观具有光亮的外表，而且均匀光滑的表面可以分散降低腐蚀介质的吸附，提高抗蚀性能。对于一般要求不很高的产品一般采用化学抛光，这样既能节省劳力又能节省电，但是目前采用的化学抛光液中含有硝酸造成对环境的污染，为了***化学抛光处理过程对环境造成的污染和对***造成的危害问题，我们特对传统的化学抛光进行了改良，生产出来了无黄烟化学铝合金抛光光亮剂。

详细介绍

1.溶液组成和工艺条件：
 A.磷酸(d=1.70)600ml/l, ***(d=1.84)400ml/l,光亮剂20ml/l或
B.磷酸(d=1.70)700ml/l, ***(d=1.84)300ml/l,光亮剂20ml/l
温度：100～120℃
时间：30～120秒

2.工艺流程：
除油→水洗→抖干或吹干余水→化学抛光(抖动工件)→水洗(两次流动水洗)→封闭或氧化处理→水洗→热水干洗→干燥→成品包装
3.注意事项：
根据经验在1L溶液中可抛光40dm2左右的产品，抛光时视具体的情况配比补加光亮剂，新配抛光溶液抛光时间要短；温度偏高时，抛光时间要短些，若抛光2min以上仍不光亮时，可观察抛光时液面泡沫的多少，酌情添加光亮剂，泡沫少时可按适当比例添加部份光亮剂，泡沫多时只要按比例加入磷酸和***即可。生产一段时间后的溶液呈乳白色且粘度大，所以化学抛光后的产品需要反复清洗，否则酸液残留于工件表面将会导致表面产生白霜点。