皮带输送机的撒料是一个常见的问题，也有很多种因素。但是***还是加强日常皮带输送机的维护和***。今天就几种撒料问题简单说说：
1、跑偏时的撒料：皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边缘高度发生了变化，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出，处理的方法是调整皮带的跑偏。皮带的跑偏调整之前我们有解决方法，具体详情关注本站动态。
2、凹段皮带悬空时的撒料：凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空，此时皮带成槽情况发生变化，因为皮带已经离开了槽形托辊组，一般槽角变小，使部分物料撒出来。因此，在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区间，当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料。
3、转载点处的撒料：转载点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带输送机严重过载，皮带输送机的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上，加强维护***上得到解决。
伸缩皮带输送机一些故障
伸缩皮带输送机在实际应用过程中会出现一些故障，给煤矿企业生产造成不良影响，对其中常见的一些故障展开分析，提出了有效地解决策略：电动机无法启动的情况可对线路进行排查，修理损坏部分，细致检查并排除故障；
电动机温度偏高可 将 电 动 机 表面或周围堆积杂物彻底清扫干净，并适度 减少负荷；减速器异常噪音可对伞齿轮予以重新调整，或将磨损老化、损坏部件予以调整和更换，并注意清除杂物与灰尘；
减速器温度过高应及时更换润滑油，并遵循既定规范注油，将减速器附近散落的煤块或其他杂物予以清 除；减速器漏油可将螺钉拧紧，或更换密封圈；
胶带打滑可清理滚筒上的 水，并将胶带重新拉紧；胶带骤停应***检查制动闸，彻底清除，伸缩皮带输送机，将损坏的轴承或滚筒及时予以更换；
胶带超载引起多次停车应及时检查带速，并适度降低承载力，或者对胶带速度控制装置予以重新调整或更换；
胶带***首先应排除外来物致伤因素，并对接头进行检查，或重新制备接头，评估预拉紧 力；胶带运行速度过低胶带驱动电动机无法合闸的情况，可提高胶带预拉紧力，将胶带拉紧后对带速装置进行调整，或对制动装置进行检查或调整；
胶带跑偏故障首先应探查事故发生原因，未确定原因前不可随意调整；
其次在空载运转状态下对跑偏皮带进行调整，在机头卸载滚筒处对承载段以及回空段进行调整，并在滚筒处对滚筒位置进行调整；再次，在换向滚筒处对胶带方向进行调整，确保胶带方向与跑偏方向保持一致，托辊处胶带调整方向则应保持相反；***后，应沿一侧调整托辊，不能同时调整两侧。
可伸缩皮带输送机有多种，如 SSJ1200/4×200M 可伸缩带式输送机，该机型具有可伸缩带式输送机的基本结构和一般特性，还具有如下特征：
①驱动方式为机头与中间转载式多点驱动，广东皮带输送机，显著降低了所需的输送带强度，各主要元部件实现了小型化、通用化、组合化，皮带输送机价格，便于装拆运输；
②采用法兰联接调速型液力偶合器和直交轴行星齿轮减速器，结构紧凑，体积小，重量轻，便于安全调整；
③采用电动绞车自动张紧装置；
④摩擦牵引式眷带装置，可保证卷带速度恒定，且卷带能力大，卷带长轴可拆；
⑤绞车随动牵引式机尾，牵引力大，伸缩式皮带输送机，移动速度快，连续行程长，有放置工作面开关和泵站的开关架，受料缓冲性能好；
⑥选用防爆型微机可编程电控成套装置。因高产***矿井综采工作面的发展要求，采煤机生产能力和工作面产量大幅度提高，工作面快速推进，采区走向长度现已达 2000～4000 m，因此必然要求加大工作面运输巷道内带式输送机能力(已达到2000—3000 t/h)、运距加长（已达到 1500~ 3000 m）、驱动功率加大（已达到 800~ 1000 k W 或更高）、输送带宽加宽（已达到 1.6，2.1m）、带速加快（已达到 4~5 m/s）。这种大运量、长运距、高度自动化控制的可伸缩带式输送机已在国内外采用，并将得到进一步发展。
伸缩式皮带输送机-兴运设备-广东皮带输送机由曲阜兴运输送机械设备有限公司提供。曲阜兴运输送机械设备有限公司（）位于曲阜104国道与姚王路交口南100米。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前曲阜兴运在行业专用设备中拥有较高的知名度，享有良好的声誉。曲阜兴运取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。曲阜兴运全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。
