本发明的有益效果是：
所述注塑模具镶件加工方法同时也是镶件加工用夹具的加工方法，镶件模具配件，通过该方法，一套加工流程可同时加工出具有相互配合关系的注塑模具镶件和抛光该镶件用的夹具的夹具主体。因此，当对该镶件的工作表面(即用于成型注塑零件上光学面的表面)进行抛光时，可以将该镶件镶入所述夹具主体后进行，由于该镶件与所述夹具主体的配合关系，在加工所述注塑模具镶件时其工作表面的边界棱角可以得到很好的保护，不再引起飞边，镶件模具配件价格，很好地解决了传统的注塑模具镶件的翻口问题，镶件模具配件加工厂，使注塑产品的外观质量得到进一步提高，也因此相应提高了车灯的合格率。特别是对于成型厚壁透镜的光学面的情况，起到保护透镜的光学边界的效果，而且所述夹具主体也可以在后续设计变更时反复使用，极大地节约了制造成本，镶件模具配件加工价格，也使镶件的优势得到充分的发挥。
模具镶件如何做日常***工作？
看边角有无裂缝或破损
定期的检查模具镶件的边角处是否有出现裂缝或破损，出现破损处就会影响到产品的质量，也会随着模具的破损而让产品出现裂缝现象。因此要定期的检查了解模具镶件的使用状态，出现裂缝要及时修补。
有效清洁镶件间隙中出现油污
模具使用过程中都会使用到润滑油，因此在使用一定时间后要注意查看模具镶件之间的间隙有无各种残留的油污，出现油污要及时的清洗干净，可使用专门的模具清洁剂或金属清洗剂进行清洗，然后用风枪进行吹干就可以解决掉油污问题。
注塑模具镶件加工方法，包括：
步骤(1)：对原料块3的顶面进行光滑连续曲面的粗加工，所述曲面的面型是能与所述注塑模具镶件所要成型的注塑零件(例如图7、8中的厚壁透镜6)上的光学面A相匹配贴合的面型，且所述曲面面积大于所述光学面的面积，使所述曲面能够完全覆盖所述光学面并有富余的整周边缘区域；
步骤(2)：通过线切割一次性单向走丝从所述原料块上分离出柱状的芯部1，用作所述注塑模具镶件，余下部分称为套部2，用作镶件加工用夹具主体，所述芯部的顶面a与套部的顶面b的组合对应于所述曲面，其中所述芯部的顶面刚好对应于所述光学面；
步骤(3)：将所述芯部按设计方位镶入模具，对所述芯部与所述模具的组合体进行精加工，所述精加工包括对所述芯部的顶面a进行的所述曲面的精加工；
步骤(4)：将所述芯部按分离前方位镶入所述套部，并在下部将二者相对固定连接，得到装配体，对所述装配体上所述芯部的顶面进行所述曲面的抛光。
所述套部不仅可以在新的模具镶件加工时起到保护光学边界的作用，避免传统镶件容易飞边的问题，提高所注塑产品的光学面的外观质量，提高车灯的合格率，也可以在后续设计变更时反复使用，极大地节约了制造成本。
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