双螺杆造粒机的***方法有哪些?到底要怎样***双螺杆造粒机呢?下面请看小编总结的四点。
1、双螺杆造粒机在不用时应把其安置通风位置,保证电机工作热量散发,延长其寿命;机器应保持良好接地。
2、双螺杆造粒机需要定期检查刀具螺丝,全新机使用1小时后,用工具紧固动刀,定刀的螺丝,加强刀片与刀架间的固定性;应定期对轴承加注润滑油,保证轴承间的润滑性;这样做的目的是为了保证刀具切口的锋利度,当然更应常检查刀具,保证其锋利度,减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏;定期检查皮带是否松驰是非常有必要的,锥型双螺杆挤出机,如果发现没有调紧的要及时调紧。
3、双螺杆造粒机的重启动——第二次启动前,应先清除机室所剩余的碎料,减少启动阻力.应定期打开惯性罩和皮带轮罩,清除法兰盘下方出灰口,因破碎机室排出粉料进入转轴轴承。
4、更换部件——更换刀具时,动刀与定刀之间的间隙:20HP以上破碎机0.8MM为佳,20HP以下的破碎机0.5MM为佳.回收料越薄,间隙可适当调大。
双螺杆造粒机有哪些日常***维护
1、检查电机及油箱的温升,轴承是否局部过热,电机和齿轮的异常噪音、漏油、滤油器、花键轴的径向圆跳动及与螺杆端面的接触间隙。
2、定期清理滤油器和清除油箱底部沉淀污垢,并定期给润滑点加油。
3、新齿轮传动箱运转“磨合”后,应更换新油,以后每运转4000小时,更换一次新油。
机头
多孔板的尺寸损耗,流道表面的损伤及腐蚀状况,是否发生阻塞而影响制品外观与产量。
主机
检查冷却水的通畅情况,温度(一般∠26℃),喂料情况,筒体温度及压力,锥型双螺杆挤出机哪家好,螺杆与筒体的摩损状况。
附属装置
1、检查冷却水槽、抽真空、马达等运转情况,各密封部位是否发生***。
2、真空系统中的分离罐在使用过程中,会有粘稠物留在罐内,锥型双螺杆挤出机供应商,故需停车定期清理。
3、冷却设备和管路要求清洁、干净,工业软水中无悬浮杂质。水过滤器、水箱要定期检查清洗,保持清洁,更换新水。

1、使用双螺杆造粒机500小时后,需要更换润滑油一次。
2、以后每使用3000小时换油一次。
3、正常运行油位不低于油标中心线,低于中心线应立即补充。
4、换油时应清洁箱体和滤油器,更换时把本次使用的润滑油经过澄清之后,锥型双螺杆挤出机价格,把上面干净的润滑油再次装入箱体把箱体清洁一次,然后放出,再装入新的润滑油。
5、注意定期清洁双螺杆造粒机的润滑油过滤器。
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