制管机的***
1、制管机生产过程应注意清洁,每次下班前要做好冲洗工作,使各运转部分不能有水泥浆吸附在周围,而影响本机正常运转。
2、调节好上下两皮带轮的间距、保证主电机正常传递功率,即达到悬辊机成型的速度,使水泥管的密实度达到标准要求。
3、各旋转部位要经常加油润滑,使其灵活运转。
4、喂料机电动滚筒距离随时调整,保证输送带涨紧输送作用,昆明制管机生产,确保水泥管成型所需输料量。
5、正确使用,定期检修,才能保证悬辊机组的正常使用。
6、由于基础的沉降度不同,要求用户在使用该机的过程中经常调整悬辊轴和大皮带轮联接的六颗螺栓和传动后的一颗调整螺栓,以保证悬辊轴和传动轴的同轴度。
7、悬辊轴两端与管模挡圈的接触部位,经过一段时间的使用后,必然会出现局部磨损,这时必须将磨损部位用507焊条补平加工至需要尺寸方可再用。
8、电动滚筒以及小车行走减速机,使用前一定要加机械油进行润滑,冷却。
我公司***生产制作水泥制管模具、搅拌机、制管机、喂料机、检查井模具,外带数控下料、车床加工、冷作铆焊。我公司始终坚持“质量为本,客户至上”的原则,认真服务好每一个客户,为客户提供多方位的服务。
电气控制原理描述如下:水泥制管机由90kw电磁调速电机驱动。离合器线圈由电磁调速控制器JD1A-90调压供电,调压调速,昆明制管机厂,带转速负反馈。水泥,碎石给料皮带由按钮控制启/停。上料卷扬机由按钮控制料车上行和下行,昆明制管机哪家好,接触器吸合后不将启动按钮自锁。因为行程短,加料时间短,才采用手动按钮控制。移动皮带、移动小车、搅拌机均匀由自按钮控制,但带自锁。所有按钮都安装在机旁。所有电机过载保护均由热继电器担负。
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3.3成形管节内壁表层出现收缩裂纹
成形后管节内壁出现收缩裂纹主要原因有两种。一种是生产时操作不当管壁达到密实状态后,没有经过缓慢降速而直接停机。严格按照操作规程施工,并注意逐渐降速即可解决。一种是蒸汽养护阶段直接充入高温蒸汽,混凝土表面温度突然升高,昆明制管机,至使混凝土产生收缩应力而形成。预防办法:蒸汽养护时,控制蒸汽温度,由低温到高速逐步升温。温度提升后保持恒温4h,为了避免成品管节内壁出现收缩裂纹,还应注意,搅拌要均匀,严格控制水泥含量,不得使用落地混凝土。
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