机器的试车要有熟悉工艺过程者操作,以便在试车过程中发生意外时采取措施,防止事故发生。检查减速箱和分配齿轮箱中的46号齿轮油是否达到油标处,若没有达到,锥型双螺杆挤出机,应加油到油标处。启动主电机观察检查它的转向是否正确,请注意,如果转向不对应立即关车。螺杆必须向外旋转。
另还要注意:机器应尽可能避免在空载下运转,以免螺杆与机筒刮毛或螺杆咬死,如空车试车,机筒内应加润滑油。检查排气电机和真空泵以及所有风机的旋转方向是否正确。
打开冷却装置,通入冷却水,检查管路是否畅通,锥型双螺杆挤出机供应商,有无泄漏现象。上述试验一切正常后,即可接通加热开关,检查加热及冷却是否正常,入正常即可进行预热。
锥型双螺杆挤出机日常维护
一、使用500小时后,减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质,所以,锥型双螺杆挤出机公司,应清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。
二、在用一段时间之后要对挤出机进行一次***的检查,检查所有螺钉的松紧情况。
三、如果生产中突然断电,主传动和加热停止,当***供电时,必须将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机。
四、如发现仪表、指针的转向满度,应检查热电偶等边线的接触是否良好。
根据理论和实际经验分析,目前,国产单螺杆挤出机, 小直径螺杆规定的制造径向间隙偏大,大直径螺杆制造径向 间隙偏小。由此磨损增大的间隙对小直径螺杆产量的影响比 对大直径螺杆显著。另外,大螺杆制造成本高。总之,大直径螺杆的磨损量,一般高于小直径螺杆。通常以径向间隙匕与螺杆计量段螺梢深度143的比值来掌控螺杆的修复和使用周期。
小直径螺杆(直径60mm以下),螺杆磨损后比值为初期尥的2~2.5倍时,条件允许,应考虑修复或更换螺 杆。达到初期值的3倍时,应确定更换新螺杆。
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