鄂尔多斯大倾角皮带机-兴运设备-煤矿大倾角皮带机

胶带输送机跑偏的原因还有以下两点：

1、输送机在运行时，输送带受到的驱动力不平衡。

2、由于侧向力的存在，容易导致胶带输送机跑偏，煤矿大倾角皮带机，而侧向力主要是由托辊或滚筒引起的。

解决胶带输送机跑偏的方法有：

（1）调整张紧机构法胶带运行时，若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不一样，应根据“跑紧不跑松”的规律，调整张紧机构的丝杆或配重；如果胶带左右跑偏且无固定方向，则说明胶带松弛，应调整张紧机构。

（2）调整滚筒法如果胶带在滚筒处跑偏，说明滚筒的安装欠水平，波纹挡边大倾角皮带机，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在前一端在后。此时，应校正滚筒的水平度和平行度等。

（3）调整托辊支架（或机架）法如果胶带在空载时总向一侧跑偏，则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运行方向前移1-2cm，或将另一侧托辊支架（或机架）适当地加高。　

（4）清除粘物法如果滚筒、托辊的局部上粘有物料，将使该处的直径增大，导致该处的胶带拉力增加，从而产生跑偏。应及时清理粘附的物料。

（5）调整重力法如果胶带在空载时不跑偏，而重载时总向一侧跑偏，说明胶带已出现偏载。应调整接料斗或胶带机的位置，使胶带均载，以防止其跑偏。　　

（6）调整胶带法如果胶带边缘磨损严重或胶带接缝不平行，将使胶带的两侧拉力不一致。应重新修整或更换胶带。

（7）安装调偏托辊法若在输送机上安装两组自动调心托辊（平辊或槽辊），即能自动纠正胶带的跑偏现象。例如：当胶带跑偏与某一侧小挡辊出现摩擦时，应使该侧的支架沿胶带的运行方向前移，另一侧即相对地向后移动，此时胶带就会朝向后移动的挡辊一侧移动，直至回到正常的位置。　

（8）安装限位托辊法如果胶带总向一侧跑偏，可在跑偏侧的机架上安装限位立辊；这样，一方面可使胶带强制强制复位，另一方面立辊可减少跑偏侧胶带的拉力，使胶带向另一侧移动。　　

（9）安装自动纠偏装置法在输送机上安装一自动纠偏装置，以防止胶带跑偏。

4、在带式输送机中，由于输送带具有一定的延伸率，移动式大倾角皮带机，在拉力作用下，本身长度会增大。这个增加的长度需要得到补偿，否则带与驱动滚筒间会因不能紧密接触而打滑，使输送带无法正常运转。张紧装置的作用是保证输送带具有足够的张力，以便使输送带和驱动滚筒间产生必要的摩擦力以保证输送机正常运转。常用的张紧装置有重锤式和螺旋式。对于输送距离较短的输送机，张紧装置可直接装在输送带的从动滚筒的支承轴上，而对于较长的输送机则需设专用的张紧辊。

5、带式输送机的机架多用槽钢、角钢和钢板焊接而成。可移式输送机的机架装在滚轮上以便移动。托辊在输送机中对输送带及上面的物料起承托的作用，使输送带运行平稳。板式带不用托辊，因它靠板下的导板承托滑行。托辊应尽量做到运动阻力系数小、功率消耗小、结构简单、便于拆装维修、有较高的强度和耐磨性以及良好的密封性能等。

6、清扫器用于清扫黏附在输送带上的食品物料。食品物料多具有黏附性，因此安装可靠的清扫器十分必要。它分为弹簧清扫器与刮板清扫器两种:弹簧清扫器装在头部滚筒处，鄂尔多斯大倾角皮带机，用以清扫卸料后黏附在输送带承载面上的物料；刮板清扫器装在尾部滚筒前，用以清扫输送带运转面上的物料。

7、装载装置亦称喂料器，它的作用是保证均匀地供给输送机一定量的物料，使物料在输送带上均匀分布，通常使用料斗进行装载。卸料装置位于末端滚筒处。中间卸料时，采用“犁式”卸料器，它的构造简单，成本低，但是对输送带磨损严重

大倾角皮带机卸料装置主要有犁式卸料器、卸料车和可逆配仓输送机三种，三种方式均可用来实现输送机多点卸料。虽然三种装置功能基本相同，但是不同的作业场合应用的方式仍有所区别。我们在日常生产中应当根据实际需要来选择不同的卸料装置，以此来满足输送机的生产需求。为了能更好的选择卸料装置，我们在选用时需要充分的对其进行了解。目前我们在生产中常用的卸料装置主要是犁式卸料器，卸料器的犁头可分为单犁头或双犁头，前犁刀为铬镍不锈钢锒制，后犁刀为高分子聚乙烯板制造，前后犁刀可以更换，这种结构既能卸料干净且保护胶带。犁头锁紧装置已做重大改进，轻型输送机价格，锁紧可靠，工作时犁头不会抬起或抖动，并可调节犁头高低，以位置贴近胶带，无漏料现象。