传动轴动平衡-平衡机-静动平衡机

平衡机的作用

一个不平衡的转子在其旋转过程中对其支承结构和转子本身产生一个压力，并导致振动。因此，对转子的平衡是十分必须的。平衡机就是对转子在旋转状态下进行动平衡校验，动平衡的作用是：

1.提高转子及其构成的产品质量

2.减小噪声

3.减小振动

4.延长支承部件（轴承）的使用寿命

5.降低使用者的不舒适感，降低产品的消耗

平衡机的特点。 　

光电头的镜头玻璃应经常用擦镜纸或擦镜布揩清透镜的外表，使之保持清洁，切忌带油污的纱头或脏布揩拭镜面。平衡机是精密的检测设备，平衡机异常现象应有专人负责保管与操作。电测箱是平衡机的关键部件，必须防止振动和受潮，应妥善保管。工作完毕后应关掉电测箱开关电测箱如较长时期不使用，平衡机，则应定期通电预热几小时。电测箱面板上所有旋钮和开关不得随意拨动，以免损坏元器件和带来测量误差。若从应用方面讲：有通用平衡机（如平衡电机、水泵转子）和专用平衡机（如汽车刹车盘，传动轴等）；卧式平衡机，立式平衡机，曲轴动平衡，重型、中型、小型、特小型平衡机。

工件对平衡机的影响

校正工件不平衡要求超过了平衡机本身***l小可达剩余不平衡量的能力，也就是平衡机的平衡精度不能满足工件平衡的要求。

工件本身支承处轴颈的圆度不好，表面粗糙度太低。

工件本身的刚度不佳，在高速旋转时产生变形造成质量偏移，或工件本身有未固定的零件在旋转状态下移动或松动。

经过平衡的转子在实际使用中会出现明显的振动，这并非转子自身不平衡所引起的，而是由于转子支承轴颈成椭圆或转子结构上存在着刚度的差异引起而产生的高次谐波，电磁激励引起的振动，带叶片转子在旋转过程中产生气涡流的影响，软支承平衡机厂，系统的谐振等而引起的。

由于电网相连的其他设备频繁启动造成电源波动和噪声的影响或由于支承架滚轮与转子轴颈两者直径相近而产生的拍频干扰。滚轮直径与 工件轴颈尺寸间的差异应大于20%。

由于校验无轴颈的转子而使用的工艺芯轴本身的不平衡或芯轴安装与支承处的同轴度误差，以及芯轴与转子配合的间隙误差而造成平衡后的转子在重复装校时或使用时又产生较大的不平衡。

工件转子的实际工作状态和平衡校验时的状态不一致。

校正工件转子的不平衡量时，其加重或去重的质心位置与平衡机测量显示的校正位置偏离。