自从机械行业兴起以来，平衡机的用途越来越广泛，转子平衡机，在汽车行业中也有着广泛的应用。在平衡机的使用过程中，异常现象总是伴随着，如何正确的判断及解决异常是一件很重要的事情。
***常见的异常现象的故障判断主要有以下办法：
1.大部分平衡机的测量系统都具有“自检”功能，此功能可以检测测量系统本身是否正常。
2.平衡机显示的不平衡量的角度总在大致相差180度或0度左右。这是平衡机使用注意事项中***常见的。
3.平衡机在残余不平衡量较大时，故障不明显。但在残余不平衡量较小时，一次启动平衡机进入测量时，显示不平衡量值的角度总在变化。有时角度在一定范围内变化，有时角度在360度范围内变化。为减少同频、倍频、分频干扰， 工件支承轴径应避开与支承滚轮外径或其整倍数整分数相同或接近，以免干扰。
4.平衡机在残余不平衡量较大时，故障不明显。但在残余不平衡量较小时，每次配平衡后重新启动测量时，显示不平衡量值的角度总是以大致相差180度的方式变化。
硬支承的动平衡机的测量方法
传感器采用电容式传感器，其频率特性对应与位移而言，从直流直至很高频率都是平滑的。因此，传感器的输出也成正比。将该输出信号进行一次积分则成为与w成正比的值；另一方面，贯流平衡机，立式平衡机，角度基准信号由每一转产生一次的脉冲，平衡机供应商，用电气转换方法变成正弦波，频率特性是平滑的，衡水平衡机，因此，将该信号也技能型一次积分，其量纲变为1/w，然后将上述两种信号用乘法电路进行乘法运算w*(1/w)，其结果变为与w无关的值。
平衡机故障排除办法
平衡机校对工件不平衡需求超过了平衡机自身***l小可达剩下不平衡量的才能，也即是平衡机的平衡精度不能满意工件平衡的需求。
通过平衡的转子在实际运用中会呈现显着的振荡，这并非转子自身不平衡所导致的，而是因为转子支承轴颈成椭圆或转子布局上存在着刚度的区别导致而发生的高次谐波，平衡机，电磁鼓励导致的振荡，带叶片转子在旋转进程中发生气涡流的影响，体系的谐振等而导致的。因为电网相连的其他设备频频发动形成电源动摇和噪声的影响或因为支承架滚轮与转子轴颈两者直径附近而发生的拍频搅扰。滚轮直径与 工件轴颈尺度间的区别应大于20%。
因为平衡机校验无轴颈的转子而运用的技术芯轴自身的不平衡或芯轴装置与支承处的同轴度差错，以及芯轴与转子合作的空隙差错而形成平衡后的转子在重复装校时或运用时又发生较大的不平衡。
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