伸缩式大倾角皮带输送机操作非常方便。设备实现头、尾两端的双点控制,操作者可以按照自己的要求随时控制输送机的长度,随时调整输送机端部的高度,使设备端部使用保持直达货物装卸部位。 ● 伸缩式大倾角皮带输送机技术特点
振升机械全新设计的伸缩式皮带输送机,可移动大倾角皮带输送机,是您装车、卸车的选择。
?提高工作效率,降低劳动强度,减少货物的损伤率,缩短车船、飞机的装卸时间。
?完成物品、零件的传输、装卸工作,适用与原材料进厂到生产、装配、成品入库、出口装车等工作。
?普遍用于港口、码头、车站、机场、仓库、矿山、邮电、电器、轻工、食品等行业。
?是企业降低产品成本,提升效率和产品质量的有效设备。
?输送机节数:二节式,三节式,四节式
?长度范围:3~26m
?伸出长度:任意可调
?伸缩速度:无级调速
?输送机升角:任意
?输送速度:定速或无级调速
?输送方向:单向或双向
?固定节底座:固定型或移动型
?输送带种类:橡胶、强化PVC、模块式塑料输送带等
?输送机承载:60 kg/m





大倾角皮带输送机跑偏原因
大倾角皮带输送机大图
跑偏原因大致可以分为以下几种:
1.机头、机尾、中间架的中心不在同一条直线上造成的跑偏
安装是造成此种皮带跑偏现象的主要原因,大倾角皮带输送机,其轴线无法垂直于皮带的纵向中心线,这样皮带在运行的时候受力不平衡很容易跑偏。
解决方法调整三者的中心线使其在同一条直线上。
2.皮带在滚筒处的跑偏
这主要是由于滚筒的安装位置不正造成的,主要包括两方面的不正,一方面没有垂直于胶带的中心线,另一方面与水平面不平行即安装的不平。运行时,在皮带宽度方向上所受到的外力合力不为零,皮带会向外力大的一方跑偏。
解决方法调整滚筒安装位置,使其轴线既与皮带纵向中心线垂直又与水平面平行。
3.皮带机接头不正、不平造成的皮带跑偏
这种跑偏现象常常发生在皮带的接头处。
剪裁不正的皮带接头,河北大倾角皮带输送机,从新接皮带的接头来解决。在接皮带接头时,一定要保证接头处的正和平。值得注意的是为保证皮带在接头出的成槽性,在钉皮带扣时,沿着槽形托辊长度的方向分段钉皮带扣,此外为避免皮带被撕拉现象的发生,一定要减少折断销子现在的发生。
4.拖辊架不正或固定托辊架的螺旋松动造成的跑偏
建议在安装带式输送机时,应把托辊组中心线和输送机机架中心线的对称度控制在3.0mm或以下,并且要在同一水平面或倾斜面上安装托辊组。
矫正托辊架,使其误差控制在允许偏差之内的方式加以解决,对于托辊架螺栓松动引起的跑偏现象,可以通过紧固松动螺栓的方式加以解决。
5.长期磨损发生损坏造成的跑偏。
在长期的工作中,皮带难免会受到一些磨损,皮带中心线两侧的磨损程度不同时,当受到相同的拉应力时,两侧的拉伸率通常会不一样,如果这种拉伸率相差较大时,会导致皮带两侧伸长量的不同,一旦伸长量不同在皮带工作时皮带跑偏现象边很容易造成。
增强皮带的维护检查力度,对破损的皮带及时的修复或更换。皮带磨损在生产中较为常见,但不可小觑。
6.偏载引起的皮带跑偏。
通常是由于皮带输送的物料不在输送带的中间,使得皮带在中心线两侧受力分布不均匀不平衡引起的。
调节放物料的导料槽,对放物料的高度和物料的大小进行调整,或者通过安装物料缓冲装置来解决。
7.物料冲击造成的皮带跑偏。
通常发生在皮带下料时,主要是由于物料的重力和惯性冲击皮带引起的。此外如果物料在滚筒或托辊上沾积过多,也会引起皮带跑偏。
及时对滚筒或托辊上沾积的物料进行清理。
1、 使用花纹输送带或深槽型带式输送机,可以实现提升角度16°~32°的物料输送,与其他形式的大倾角带式输送机相比,结构简单,运行可靠。2、波状挡边带式输送机:使用特殊结构输送带,专为大倾角输送物料所设计,提升角度可达90°,运行平稳、可靠,噪声小,能耗小。3、 波状挡边带式输送机是一种可大倾角输送甚至垂直提升散料的特种带式输送机。它的结构与通用带式输送机基本相似,主要区别是采用了的波状挡边输送带。4、波状挡边输送带是在通用的输送带(织物芯带或钢绳芯带)两侧粘上不同高度的可弯曲、可伸缩的S形或W形橡胶波状挡边,同时在两条挡边之间的基带上依一定间距粘上横隔板,以便装运物料。5、横隔板的截面可为T形/C形或TC形。5、 输送机的倾角可在0°~90°之间变动,输送线路通常布置成Z形、L形、C形或直线形。输送机的满载托辊和空载托辊均为平形托辊。利用反压轮压住输送带的两个侧边,可使输送线路迅速地由水平变成倾斜(或相反)和花纹带式输送机一样,要清除黏附在波状挡边带上的物料也是很困难的。一般用振打轮或振打装置使输送带上下振动清除粘料。6、这种输送机可实现大倾角输送,从而可减少占地。它与斗式提升机相比,输送能力大,能耗小,便于维修,因而在矿井、大型露天矿、电厂、水泥厂、港口等处获得了大量应用。
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