制冷管路安装的14条要求保鲜冷库
重庆再甜冷库设备厂家下面简单给大家讲解一下：制冷管路安装的14条要求
1、铜管管径的选择应严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管径。当冷凝器与压缩机分离超过三米时应加大管路直径。
2、冷凝器吸风面与墙壁保持400 mm以上距离，出风口与障碍物保持三米以上距离。
3、储液罐管径进出口管径按机组样本上标明的排气和出液管径为准。
4、压缩机吸气管路和冷风机回气管路不得小于样本标明的尺寸以减少蒸发管路内部阻力。
5、调节站制作时，每根出液管应锯成45度斜口，插入到底端，进液管插入调节站管径的四分之一处。
6、排气管和回气管应有一定坡度，冷凝器位置高于压缩机时，排气管应坡向冷凝器并在压缩机排气口处加装液环。防止停机后，气体冷却液化回流到高压排气口处，再启机时造成液压缩。
7、冷风机回气管出口处应加装U型弯。回气管路应坡向压缩机方向，确保顺利回油。
8、膨胀阀应安装在尽量靠近冷风机的位置。电磁阀应安装水平，阀体垂直并注意出液方向。
9、必要时，在压缩机回气管路上安装过滤器，以防止系统内污物进入压缩机内，并除去系统内水分。
10、制冷系统所有钠子和锁母紧固前，要抹冷冻油润滑，加强密封性。紧固后擦拭干净。各截门盘根要锁紧。
11、膨胀阀感温包用金属卡紧固在蒸发器出口100 mm～200 mm 处，保鲜冷库多少钱，用双层保温缠紧。
12、制冷系统安装完毕后，要整体美观，黔西南保鲜冷库，颜色一致。不应有管路交叉、高低不平等现象。
13、制冷管路焊接时，要留有排污口，从高压端、低压端用氮气吹污。进行分段吹污，分段吹污完成后，全系统吹污直至不见任何污物为合格。吹污压力用0.8MPa 。
14．在全系统焊接完毕后，要进行1气密性实验，高压端充氮1.8MP。低压端充氮1.2MP。在充压期间用肥皂水进行检漏，仔细检查各焊口，法兰和阀门，简陋完成后保压24小时不掉压。
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由于冷库经常需要人员进出，装卸货物，库门需要经常开闭。
如果没有在库门这个环节做好隔热工作，那么由于库外高温空气渗入和人员的热量带入也将产生一定的热负荷。
因此对冷库库门的设计也是很有意义的。
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水冷冷库缺点你知道吗
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水冷冷库缺点：对于开式冷却循环水系统，由于冷却水吸收热量后，与空气接触，CO2逸入空气中，水中溶解氧和浊度增加，造成冷却循环水系统有4大问题：腐蚀、结垢、菌藻滋生及污泥。
如果不对水质进行处理将严重损坏制冷设备，大幅度降低热交换效率，造成能源的浪费。因此，对系统水进行缓蚀、阻垢、杀菌灭藻处理是十分重要的。
每年的水处理成本高，其效果不可能达到100％的除垢。冷却循环水水质是关键。如果不对水质进行处理将严重损坏制冷设备及效率。
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