据国外资料报导:在挤出和***成型加工塑料制品时,经常碰到的一个问题是螺杆、机筒的迅速磨损和腐蚀,而且不少情况是在半年左右,甚至在二、三个月的时间内,小型单螺杆挤出机价格,螺杆、机筒就被磨损和腐蚀到需要更换的地步,这就迫使塑料成型加工界不得不就螺杆、机筒的耐磨损耐腐蚀的强化措施进行更多、更深入地研究。
近三年来,为改善螺杆、机筒的耐磨损、耐腐蚀的能力,对螺杆、机筒耐磨蚀强化措施的研究取得了很大的进展,主要表现在:对制造螺杆、机筒新材质的研制、把新的机械制造工艺技术及新的热处理工艺技术移植到螺杆、机筒的制造过程中。有关这方面的情况是:在五十年代,主要采用中碳钢、合金钢进行表面淬火、镀铬或者淬火后再镀铬等措施;其后,则多采用合金钢、氮化钢等材料进行;进入七十年代后,除继续较多采用氮化钢作气体氮化处理的措施外,愈来愈多地采用例子氮化工艺,采用中碳钢、合金钢进行镀铬地工艺又有明显地增加;对螺杆牙,杭州单螺杆挤出机,棱顶面,甚至整个螺杆螺旋面进行喷敷、堆焊耐磨耐蚀合金的新工艺广泛地被采用,某些特殊情况则采用纯镍来制造螺杆;对于机筒来说,则广泛采用以铸铁、中碳钢或合金钢等材料制造机筒本体,然后再其内孔壁铸以耐磨损耐腐蚀的特种合金衬里的新工艺。
杆挤出机一切的技术进步主要集中在传动局部和挤出局部,只要将硬件中心技术与软件中心技术相分离,才干打造出具性价比和竞争力的现代化同向双螺杆挤出设备。双螺杆挤出机主要由两大局部构成:传动局部和挤出局部。
传动局部为螺杆提供扭矩,强劲的扭矩输出是双螺杆挤出机***工作的保证;挤出局部主要由机筒、螺纹元件和芯轴构成,物料在这个区域内完成塑化、混兼并挤出。双螺杆挤出机的一切技术进步也都集中表现在这两个局部,小型单螺杆挤出机结构,并构成了双螺杆挤出机更新换代的标志。
管材挤出:适用于PP-R管、PE燃气管、PEX交联管,铝塑复合管,ABS管、PVC管、HDPE硅芯管及各种共挤复合管。
板材和片材挤出:适用于PVC、PET、PS、PP、PC等型材及板材的挤出。其它各种塑料的挤出如丝、棒等。
型材的挤出:调节挤出机转速及改变挤出螺杆的结构可适用于生产PVC、聚烯烃类等各种塑料异型材。 改性造粒:适用于各种塑料的共混、改性、增强造粒。
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