***室净化工程-济南康源净化优质***-临沂净化车间

SC认证净化车间|酒水灌装洁净车间|济南康源净化

食品净化车间管理制度|济南康源净化

七.生产员工个人遵守制度

　　1.不许在车间内吸烟，吃东西，带个人物品进入车间

　　2.不许在车间内睡觉，嬉戏，追跑，打闹

　　3.当生产员工出现操作有误时，任何人员都有权指责其错误，并且要马上改正。

　　4.严禁员工在生产区域接听电话，必要时，需出生产区域

　　八．原料、铺料、内外包材储存的卫生要求

　　1. 原料、铺料、内外包材应该储存与遮阳、通风良好的场地、地面平整，有一定的坡度，便于清洗、排水，及时剔除***、变质、霉烂、有异味的原料、铺料。按规定的方法进行处理，防止污染食品和其他原料、铺料。

　　2.各类冷库，应该根据不同要求，按规定的温度、湿度储存。

　　3. 原料、铺料、内外包材储存的场地和仓库，应该有防鼠、防虫、防火等设施。

　　4. 原料场地和仓库应该设专人管理，建立管理制度，定期检查质量和卫生情况，按时清扫、消毒、通风换气。

　　5.各种原料、铺料、内外包材应该按品种分类分批储存，每批原料、铺料、内外包材都应该有明显标志，同一仓库内不得储存相互影响风味的原料、铺料。

　　6. 原料、铺料、内外包材应该离地面、墙壁并且与屋顶保持一定距离，垛与垛之间也应该有适当的距离。

　　7.***先出、及时剔除不符合质量和卫生标准的原料、铺料、内外包材，临沂净化车间，防止污染。

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净化车间管理及***|济南康源净化

　　检查的内容应包括一般生产厂房的外部结构、净化厂房内部（检查时应按操作人员净化程序进入净化室）结构、公用工程以及仓库设施、质量控制部门设施、厂区道路等，并要求作好日常巡回检查记录。

　 　如发现有损坏，应立即报告并按维修规程的程序***维修。并填写维修记录。维修后应进行跟踪、检查，并作好维修后状况记录。清新净化的净化车间管理与***主要包括以下为主要维护设备

1.初效过滤器检查与清洁每一空调机组在其新风管入口的附近设有初效过滤网，其主要用来防止鲜风带入的灰尘、蚊虫等进入空调系统。故对其需要进行检查、清洗，建议每月检查、清洁一次，或视情况加大或减少检查清洗频次。

2.中效过滤器的检查与清洁每一空调机组内在新风、回风入口处，均设有中效过滤网，用其来对新风、回风进行进一步过滤除尘，建议每二个月检查、清洁一次，或视情况增、减检查频次，清洁时应小心，勿将过滤网、框磕碰变形，以免影响过滤效果。

3.高0效过滤器的检查与清洁每一空调机组的鲜风管、送风管及回风管，分别设有2个、3个风管检查孔，必要时对系统进行风速和风量检查测试，可根据检查结果对系统风量调整。

4.每一空调机组的供风管和回风管上下都安装有防火调风阀，为了确保其安全可靠，应按***有关规定对其进行检查。

5.各维护人员应定期对空调机组的紧固件进行检查，检查紧固件是否松弛或脱落。

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无尘无菌室的检验规程

1.无菌室应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应达到10000级，室内温度保持在20-24℃，湿度保持在45-60%。超洁净工作台洁净度应达到100级。 2.无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。 3.严防一切灭菌器材和培养基污染，已污染者应停止使用。 4.无菌室应备有工作浓度的消毒液，如5％的甲0酚溶液，70％的酒精，0.1％的新洁尔灭溶液，等等。 5.无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。 6.需要带入无菌室使用的仪器，器械，平皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。 7.工作人员进入无菌室前，必须用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在缓冲间更换专用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手)，方可进入无菌室进行操作。 8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。 9.供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70％的酒精棉0球消毒外表面。 10.每次操作过程中，均应做阴性对照，以检查无菌操作的可靠性。 11.吸取菌液时，必须用吸耳球吸取，精密仪表净化车间，切勿直接用口接触吸管。 12.接种针每次使用前后，必须通过火焰灼烧灭菌，待冷却后，方可接种培养物。 13.带有菌液的吸管，试管，培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液的消毒桶内消毒，24小时后取出冲洗。 14.如有菌液洒在桌上或地上，应立即用5%石碳酸溶液或3％的来苏尔倾覆在被污染处至少30分钟，再做处理。工作衣帽等受到菌液污染时，应立即脱去，高压蒸汽灭菌后洗涤。 15.凡带有活菌的物品，必须经消毒后，才能在水龙头下冲洗，严禁污染下水道。 16.无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的状态下，取内径90mm的无菌培养皿若干，无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml，贴片焊接净化车间，放至凝固后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，证明无菌后，取平板3～5个，分别放置工作位置的左中右等处，开盖暴露30分钟后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，***室净化工程，取出检查。100级洁净区平板杂菌数平均不得超过1个菌落，10000级洁净室平均不得超过3个菌落。如超过限度，应对无菌室进行彻底消毒，直至重复检查合乎要求为止。