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模具镶件中常见的几种镶法

模具镶件是在模具使用中经常可见的一种小配件，虽然看似不起眼的小配件却能发挥出大的作用。模具镶件配合好才能使整个模具在生产加工过程中更加顺利，镶件模具配件厂，并且可以提高模具的使用寿命减少企业制造模具上的成本。模具镶件在使用上也会根据使用的需求不同有不同的镶法，具体且看下文小编为大家介绍几种常见的模具镶法：

模具拼镶

模具镶件中用于骨位多或形状相对规则的一种镶法叫拼镶，通过普通客户镶法能使模具在加工中提高生产效率缩短加工周期。特别是使用在一些火花机加工上可减少线割时间，更方便调整修正。

注塑模具镶件加工方法，包括：

步骤(1)：对原料块3的顶面进行光滑连续曲面的粗加工，镶件模具配件，所述曲面的面型是能与所述注塑模具镶件所要成型的注塑零件(例如图7、8中的厚壁透镜6)上的光学面A相匹配贴合的面型，且所述曲面面积大于所述光学面的面积，使所述曲面能够完全覆盖所述光学面并有富余的整周边缘区域；

步骤(2)：通过线切割一次性单向走丝从所述原料块上分离出柱状的芯部1，用作所述注塑模具镶件，余下部分称为套部2，镶件模具配件价格，用作镶件加工用夹具主体，所述芯部的顶面a与套部的顶面b的组合对应于所述曲面，其中所述芯部的顶面刚好对应于所述光学面；

步骤(3)：将所述芯部按设计方位镶入模具，对所述芯部与所述模具的组合体进行精加工，所述精加工包括对所述芯部的顶面a进行的所述曲面的精加工；

步骤(4)：将所述芯部按分离前方位镶入所述套部，并在下部将二者相对固定连接，得到装配体，镶件模具配件批发，对所述装配体上所述芯部的顶面进行所述曲面的抛光。

所述套部不仅可以在新的模具镶件加工时起到保护光学边界的作用，避免传统镶件容易飞边的问题，提高所注塑产品的光学面的外观质量，提高车灯的合格率，也可以在后续设计变更时反复使用，极大地节约了制造成本。

所述步骤(4)中的抛光可以为机械抛光或手工抛光。

在所述步骤(1)中的曲面的粗加工之前，先在所述原料块上加工出一个竖向通孔，所述竖向通孔的水平位置靠近所述步骤(2)中的线切割的设计路径。

所述步骤(2)中所述线切割的设计路径可以为单向的闭合环状路径。

所述步骤(2)中，以所述竖向通孔作为线切割的起点，然后沿水平面以距离所述设计路径***短的路径走行到所述设计路径上，再沿所述设计路径进行切割。

所述注塑模具镶件可以为成型厚壁透镜的光学面用的镶件。