下面为大家介绍一下喷涂设备的安全操作：
1、连结减压器与气瓶的出口阀，必须使用适当扳手。
2、氧气减压器不允许接触油和油脂。氧气、可燃气的减压器不允许混用。
3、流量计流量计按GB9448规定安装和使用。
4、为了避免不安全操作和保持火焰稳定状态，应按5.3.9条在流量计上同时安装回火防止器与逆流防止器。
5、软管与软管的连接
6、软管应按照GB/T1186、GB/T2550、GB/T2551和GB9448的规定，必须根据用途分别采用压缩空气用橡胶管，氧气橡胶管和橡胶管。
7、软管的连接应符合GB9448的相应规定，必须防止软管的损坏。不允许使用非专用软管。
以上就是吉达静电喷涂厂家为您提供操作方法，希望能帮到大家
静电喷涂设备如何清洗
掌握好它的清洗方法能够让你的静电喷塑设备有个健康的身体，为我们的经济带来更好的保障。
在清洗静电喷塑设备的时候，首先就需要先卸下它的涂料罐，把吸料管流在杯子里面。 然后在松开空气帽，使用一块整理好的抹布挡住喷枪的空气帽，然后在扣动开关。这样就可以让静电喷塑设备里面的涂料流回到涂料的罐里面。 静电喷塑设备的清洗工作其实很简单，清洗好我们的设备，会更好的保护到我们的静电喷塑设备。然后在松开空气帽，使用一块整理好的抹布挡住喷枪的空气帽，然后在扣动开关。这样就可以让静电喷塑设备里面的涂料流回到涂料的罐里面。山东吉达经典喷涂厂家欢迎您
对高速公路护拦板的要求，随着我国高速公路建设的发展而日益增多。由于防护拦板安置在露天，受气候及环境的影响，因此防护拦板的表面涂装技术要求较高，使表面涂膜有良好的耐候性、抗腐蚀等性能，外观具有理想的装饰性。我国高速公路防护拦板以热镀锌板为多，无棣静电喷涂厂家，其外观颜色单一，而耐候性及抗腐蚀等性能均低于粉末静电喷涂板的性能，而且粉末静电喷涂工艺的无污染、粉末颜色的多样化更是其他涂覆工艺所不能比拟的。目前国外已大量使用粉末静电喷涂防护拦板。
为适应我国高速公路护拦板的发展要求，浙江大学涂装技术工程公司设计制造了一条年产量为600公里护拦板的粉末静电喷塑生产线。从设备实际使用情况来看，此生产线达到了设计指标，喷涂产品性能较好。
1 生产线工艺概述
此生产线由两条流水线组成：一条，半自动槽浸式工件前处理及工件脱水流水线；二条，全自动工件静电喷粉及工件粉末固化流水线。
1.1 槽浸式前处理工艺
高速公路防护拦板材质为热轧板，其表面在高温下氧化而产生氧化皮。去除氧化皮取决于除锈剂对氧化皮的穿透（渗透）力。他们采用混合酸中加入添加剂，在常温下具有快速渗透、除油、铬化、缓蚀等短时间内去除氧化皮的功能。这样解决了常规***法温度高、环境污染大、材料性能有影响的问题，大大降低了设备的***费用与厂房维修***费用。
工件磷化工艺采用常温无渣磷化技术，解决了目前加温磷化工艺耗能大、残渣多、返黄等问题，而且生产技术管理方便，用波美计与PH试纸即可调整与控制。每公斤工作液可处理工件50-60m2，河北静电喷涂厂家，在温度0-35摄氏度、时间3-5min下，形成的磷化膜均恒定在2.0-2.5g/m2内，静电喷涂厂家，保证后道工序的喷涂要求。
钝化工艺采用一种***钝化剂，解决目前磷化后处理铬酸、重铬酸盐钝化的环境污染问题，并提高磷化膜的耐腐蚀性能，提高涂层的附着力。
工件脱水为箱式烘炉，采用燃油加热换热、热风内循环的加热方式，同时将水气强制排放出去。脱水后工件直接转运至后道全自动静电喷粉及粉末固化流水线。
1.2 全自动静电喷粉及粉末固化工艺
静电喷粉及粉末固化工艺采用悬挂输送链形式连接，吉达静电喷涂厂家，工件上线后经过静电喷粉及粉末固化后下线，产品检验合格后入库。
粉末静电喷粉设备采用8支自动喷枪双工位喷涂，变频调速升降器控制喷枪的移动速度及移动范围；采用小旋风一级回收器、脉冲空气反吹式滤芯回收器为二级回收器；采用组合式6台静电发生器综合电控系统，每台静电发生器带2支喷枪，剩余2台静电发生器可以作为备用或补喷使用。
粉末固化采用直通式烘道，燃油加热换热，热风内循环加热形式。采用进口燃烧机为热源，在不锈钢燃烧室内燃烧，产生的高温烟气通过***换热器后排放。采用高温风机使烘道内的空气通过***换热器交换热量，使烘道内的温度达到粉末固化所需要的要求。
悬挂输送链采用单点吊重100kg的轻型悬挂链，考虑到防护拦板尺寸较长，因此挂具采用软连接，使工件在转弯及上、下坡道时尽量减少对悬链系统的影响。
2.1 前处理工艺流程
槽体外形尺寸：5200mm*1000mm*1500mm（长X宽X高）共8个防腐槽
工件传输：手控行车吊运及吊浸
脱水炉外形尺寸：5200mm*2900mm*2000mm（长X宽X高）
耗热量：6万大卡
温控范围：75-140摄氏度
升温速度；20min升温至100摄氏度
加热方式：燃油加热换热，热风内循环
2.2粉末静电喷涂及固化工艺流程
2.2.1粉末静电喷涂设备
设备外形尺寸：7000mm*5000mm*3000mm（长X宽X高）
耗电量：15KW
耗用压缩空气量：180m3/h（表压0.55MPa）
2.2.2粉末固化设备
设备外形尺寸：42000mm*1200mm*4000mm（长X宽X高）
耗热量：40万大卡
温控范围：150-200摄氏度
升温时间：小于60min升温至180摄氏度
加热方式：燃油加热换热，热风内循环
2.2.3 悬挂输送设备
QXT-300/100型轻型轴承链悬挂输送机。
3 小结
该粉末静电涂装生产线经试运行，其技术性、经济性、实用性得到了用户的肯定。
山东吉达静电喷涂厂提供的这些，希望可以帮到大家，欢迎您的光临
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