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液压弯管机操作规程

开车前准备：检查油箱油位是否到油位线，各润滑点加油，开机确认电机转向，检查油泵有无异常声音，开机后检查液压系统有无漏油现象（角度编码器处于不允许加油）；12、压力调整：用电磁溢流阀调整压力，保证系统压力达到需要的工作压力，一般不高于12.5Mpa.13、模具调整：模具安装，要求模具与夹紧块对中心，夹紧块可用螺栓调节；助推块与模具对中心，进口弯管机，助推块可调；芯头与模具对中心，松开芯头架螺栓，调正好中心后紧固螺栓。

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弯管机简介

智能化技术有新突破数控机床的智能化技术有新的突破，在数控系统的性能上得到了较多体现。如：自动调整干涉防碰撞功能、断电后工件自动退出安全区断电保护功能、加工零件检测和自动补偿学习功能、高精度加工零件智能化参数选用功能、加工过程自动消除机床震动等功能进入了实用化阶段，进口弯管机品牌，智能化提升了机床的功能和品质。

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液压弯管机结构设计

下模工作时向上运动，对钢管施加向上的推力。由于下模4个支点都是铰链结构，每个铰链均与液压缸相连，所以下模在弯管时的向上运动，不是简单的直线运动，而是随钢管的弯曲向上作弧线运动。作弧线运动的目的是为了使钢管与下模之间不发生相对位移，从而保证钢管底面上受力均匀，不致把钢管挤扁。2.上模上模为箱式结构，固定在支架总成上。上模是弯管时的中间支点，也是钢管弯曲成形的胎具。弯管作业时，上模不运动，上模的几何尺寸对于弯管的成形角度和成型质量关系很大。上模的曲率半径是按照钢管冷弯所能达到的角度设计出来的。在机架上部安装圆弧齿圆柱蜗杆减速器和由液压马达驱动的卷扬机。夹具底座通过连接板与机架总成连接，用于夹紧钢管。

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