折弯机出现加工误差的原因
折弯机使用较复杂，操作者必须是经过培训的***技术工人，每步序工作周期较长，工件的重复精度取决于操作工的技术，那么，如果出现误差的话，其原因有哪些呢？
1、数控折弯机自身误差造成的加工误差：控制系统误差；机床进给传动系统误差；
2、制造工艺造成的加工误差：加工工艺安排不合理；刀具切入切出点选择不当；
3、工件***产生的误差；
4、程序编制不合理产生的误差。
不同的折弯机折弯需要配置不同的模具，机器的安装调试需要***知识。
数控折弯机
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数控折弯机
数控折弯机是利用所配备的模具（通用或专用模具）将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件。它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。
折弯机是利用所配备的模具（通用或专用模具）将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，折弯机一般采用折弯机专用数控系统，折弯机的坐标轴已由单轴发展到12轴，可由数控系统自动实现滑块运行深度控制、滑块左右倾斜调节、后挡料器前后调节、左右调节、压力吨位调节及滑块趋近工作速度调节等等。可使折弯机方便地实现滑块向下、点动、连续、保压、返程和中途停止等动作，一次上料完成相同角度或不同角度的多弯头折弯
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折弯机系统如何选择——开环还是闭环
折弯机的液压控制系统是由液压控制和传感器构成的。液压控制和能量转换部分通常是指液压控制阀、液压泵等。液压控制技术是自动控制系统的重要分支。液压控制系统有许多明显的特征和众多优势，数控折弯机厂，在折弯机系统中发挥着重要作用。 液压控制技术是一种典型的电液混合技术。例如，电业混合系统是以动力系统为基础的，融合了机械系统、电子系统和液压系统。目前，液压控制系统被广泛应用到设备制造、汽车业、航天航空、冶金等各个行业。 本文将具体介绍折弯机中的电液控制系统，该系统可分成开环控制系统和闭环控制系统。其中折弯机的横梁是该系统的主要控制部分。 1. 闭环 闭环也被称作是反馈控制系统。该系统把系统输出量的测量值和所期望的给定值进行比较，从而产生偏差信号，再利用信号偏差进行控制调节，使得输出值能够接近期望值。例如，在开车时，首先人在大脑中对车子的行驶方向有一个初步的感知，在车子行驶过程中，人对车子的行驶方向用眼睛进行观察，比较车子的行驶方向和所期望的方向，在此过程中不断对方向进行调整，***后使车子的行驶方向不断接近目标方向，从而形成闭环控制。 闭环控制是基于机床各部分运行情况而运行的，拥有较高的准确度和反应速度。由于闭环控制系统涉及要素较多，相较于开环系统，整个系统构造更为复杂，价格也更高。 2. 开环 开环是相较于闭环而言的，数控折弯机，即开环控制是不反馈当前的系统控制结果的。比如，扔东西。东西一旦被扔出，数控折弯机生产厂家，人就无法对扔出的东西进行控制。因为，东西一旦离开人手，人对东西的控制就立刻停止。 因此，数控折弯机供应商，在折弯机的开环系统中，折弯的准确度取决于机床各部分的准确度。该系统无法控制、补偿在折弯过程中产生的参数变化，从而导致折弯精度不高。机床外部一旦受到了干扰，机床内部参数就会发生变化。但是，就系统设计而言，开环设计更为简单、稳定。无论是前期机床的安装，还是后续机床的维修都更为简单。 综上所述，在购买折弯机时，如果买家对折弯精度要求较高，购置资金较为充裕，我公司建议您购买采用闭环系统的折弯机;如果对折弯精度要求不高，则选择拥有开环系统的折弯机。
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